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澳門(mén)灌注型粘鋼膠暢銷(xiāo)全國(guó)
澳門(mén)JGN-201型灌注粘鋼膠是由改性環(huán)氧樹(shù)脂，化學(xué)助劑，固化劑及填充料組成，是雙組份室溫固化的高分子化學(xué)材料，粘接強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度性能優(yōu)于普通錨固劑，耐水、耐介質(zhì)、耐老化，性能優(yōu)良。適用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、粘鋼、石材干掛等建筑領(lǐng)域，也可用于其他建筑構(gòu)件的粘接錨固。澳門(mén)JGN-201型灌注粘鋼膠使用方法：1、確定需要粘鋼的部位。2、混凝土表面及鋼板表面處理。剔除混凝土表面粉刷層及碳化層并打磨，鋼板除銹、打磨。3、表面浮灰，用丙酮或二甲苯清洗。4、A、B組份按1：0.3-0.5比例配制并攪拌均勻。5、將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹于混凝土表面和鋼材表面，并使中間稍厚，粘貼厚度2mm-3mm.6、將鋼板粘貼在涂有鋼膠的混凝土表面，用鐵鍾敲擊，不能有空洞，并用化學(xué)錨栓固定，去除周邊多余的膠料。室溫下養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上。澳門(mén)JGN-201型灌注粘鋼膠注意事項(xiàng)：1、貯存于通風(fēng)、陰涼、干燥的庫(kù)房，溫度低，一般貯存期10個(gè)月，到期如未變硬，性能測(cè)試合格，仍可使用。2、取膠工具不能在兩種組份中混用。3、施工時(shí)對(duì)身體和工具有沾的膠，可用丙酮擦洗。4、本產(chǎn)品不屬于有毒、易燃易爆危險(xiǎn)品，可用一般交通工具運(yùn)輸。

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什么是粘鋼加固？粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類(lèi)粘接劑涂刷在混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。辛普頓澳門(mén)JGN-201改性環(huán)氧粘鋼膠使用范圍：改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固可粘結(jié)各種石材、陶瓷、玻璃、金屬等多種材料。辛普頓澳門(mén)JGN-201改性環(huán)氧粘鋼膠澳門(mén)辛普頓JGN-201改性環(huán)氧粘鋼膠產(chǎn)品特點(diǎn) 1、強(qiáng)度高，特別是“鋼—鋼”粘接抗剪強(qiáng)度及“鋼—混凝土”粘接抗剪強(qiáng)度高。 2、耐老化、耐酸堿性能好。 3、具有良好的韌性及抗沖擊性能。 4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。5、適用期較長(zhǎng)，使用方便、。辛普頓澳門(mén)JGN-201改性環(huán)氧粘鋼膠應(yīng)用范圍 1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。 2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。 3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。 4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的溫度為80℃，溫度為-50℃。辛普頓澳門(mén)JGN-201改性環(huán)氧粘鋼膠產(chǎn)品性能指標(biāo)性能 項(xiàng)目 實(shí)驗(yàn)條件 技術(shù)指標(biāo)彎曲強(qiáng)度膠體性能 拉伸強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥30壓縮強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥65粘接性能 受拉彈性模量Mpa 25℃ 三天 3.5×103鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥15鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥35鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥20鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa 25℃ 三天 ≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞耐老化性能 施工環(huán)境溫度 ℃ 5～35℃不揮發(fā)物含量（固體含量） % ≥99人工溫?zé)峄辜粜阅?2000h 強(qiáng)度下降≤10%

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JGN系列環(huán)氧A級(jí)粘鋼膠澳門(mén)粘鋼膠應(yīng)用范圍 A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。澳門(mén)粘鋼膠產(chǎn)品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。澳門(mén)粘鋼膠主要特點(diǎn)1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。澳門(mén)粘鋼膠技術(shù)性能1、JGN-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。澳門(mén)粘鋼膠使用方法與施工要點(diǎn)1、表面處理表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。5、固定與加壓A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

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澳門(mén)JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠澳門(mén)JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠簡(jiǎn)介 澳門(mén)灌注粘鋼膠系A(chǔ)、B雙組分環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠，是一種適用于先固定后灌注粘鋼的專用膠種，主要用于需高強(qiáng)粘結(jié)面的灌注施工。將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構(gòu)件表面，使鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體共同受力。 澳門(mén)JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠適用范圍 ·混凝土構(gòu)件濕式外包鋼板加固，橋梁等構(gòu)件外部大面積鋼板灌注粘鋼加固·混凝土裂縫（1-5mm）、內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補(bǔ)澳門(mén)JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠配膠比例 A、B組分配膠比例：2 ：1 JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠操作流程 濕式外包鋼板加固施工要點(diǎn) 鋼板鉆固定孔、注膠孔、砼構(gòu)件相應(yīng)位置鉆孔 → 混凝土和鋼板表面處理 → 固定鋼板并設(shè)注膠孔、排氣孔→調(diào)配封口膠 → 用封口膠封閉粘貼鋼板周邊及螺栓孔縫隙，并待封口膠固化→將A、B組分各自充分?jǐn)嚢?→ 配制灌注膠：A、B組分按2：1充分混合 →壓力注膠 → 固化 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 鋼板表面防腐處理JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠技術(shù)參數(shù) 物理性能 外觀 A組分 粘稠液體B組分 粘稠液體粘度Pas A組分 40．70 B組分 40．75力學(xué)性能內(nèi)聚抗壓強(qiáng)度 25℃ 3天 ≥50內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度Mpa 25℃ 3 ≥20鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-混凝土抗剪強(qiáng)度 25℃ 3 C30混凝土破壞耐久性能 鋼-混凝土抗拉強(qiáng)度Mpa 25℃ 3 ≥3.0（C30混凝土破壞）人工老化抗剪強(qiáng)度 2000h 強(qiáng)度下降＜10%JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠注意事項(xiàng) ·施工環(huán)境通風(fēng)干燥，粘貼面潔凈、無(wú)油污·固化溫度不低于5℃，環(huán)境溫度20-25℃時(shí)固化時(shí)間不少于3天，平均溫度為10℃時(shí)固化時(shí)間不得少于7天·施工時(shí)須佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡、帽等防護(hù)用品·若不慎食用或?yàn)R入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī) JGN-202型環(huán)氧灌注粘鋼膠包裝規(guī)格 ·本品采用大小桶包裝（大桶為A組分，小桶為B組分），48kg/組，A組分32kg（16+16），B組分16kg 。運(yùn)輸、儲(chǔ)存 ·本品屬、非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)建材運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得曝曬、雨淋、倒置或損壞包裝。·A、B兩組分應(yīng)分開(kāi)存放，避免混雜·本品應(yīng)避光儲(chǔ)存在陰涼（5-25℃）、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，儲(chǔ)存期12個(gè)月