澳門球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和澳門球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。運輸時要用木料、楔塊、扒釘等物品墊牢，并用鋼絲繩緊固，同時在可能游動的方向加墊緩沖墊。 澳門球墨鑄鐵管的堆放方式： 少量堆放，夾板堆放，四方形堆放 澳門球墨鑄鐵管的安裝方式： 承口橡膠圈位置要清理干凈。 放橡膠圈入承口，插口清理并涂潤滑劑，連接管子法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。

而制造工模具時，正確的機加工工藝及熱處理制度對工模具的使用壽命影響大，其工藝制度的擬訂起著決定性的作用因此，在設計擠壓工模具的形狀、計算其強度和選擇其材料時，考慮到工模具各種不同的工況條件。擠壓工模具的設計條件如下：擠壓工模具的設計，在所有的情況下，其計算方法與工作在相應溫度和受力條件下的機械零件的計算方法相同。澳門球墨鑄鐵管工模具在使用前的預熱為重要。應了解工模具在使用時的硬度情況，因為工模具不正確的預熱可能導致其脆性破壞。   澳門球墨鑄鐵管價格的配置情況、工模具的尺寸以及有時其結構隨著擠壓坯料的尺寸和產品的尺寸的改變而變化的情況由此可見，工模具材料的選擇是根據擠壓一定材料時的擠壓速度條件、加熱溫度制度、坯料金屬的塑性、擠壓產品的形狀、潤滑情況和工模具被冷卻的可能性等因素進行的。

澳門球墨鑄鐵管硅的挑選準則：硅是石墨化強度較高的元素。硅能有效地減少維坊球墨鑄鐵中的白點傾向，添加鐵素體積，細化共晶團，進步石墨球的圓度。但是，硅會進步鑄鐵的耐性和耐性轉移溫度，下降沖擊耐性，因而含硅量不宜過高。特別是在鑄鐵中钚、磷含量較高時，應嚴格控制硅含量。終硅含量通常在1.4-3.0%之間，用于球墨鑄鐵。挑選好碳當量后，一般選用高碳低硅強化孕育原理。 澳門球墨鑄鐵管采用的水冷鑄造設備和新工藝，通過ISO9001質量體系認證，產品嚴格按照ISO2531標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用壽命；以精良的設施裝備，雄厚的技術力量，科學的管理體系為支撐。公司供應的離心澳門球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等卓越性能。產品主要用于城市輸水、自來水、城市管網、消防工程、花園小區(qū)等流體壓力主管道。澳門球墨鑄鐵管規(guī)格（DN100-DN1600)。

給水鑄鐵管砂型離心鑄鐵直管之材質為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。嚴厲要求化學成分，球墨管也稱鑄鐵管與澳門球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質不同可分為：灰口鐵管、澳門球墨鑄鐵管及高硅鐵管。對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時鐵液溫度的損掉.鑄鐵管多用于給水、首先要對澳門球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進行嚴格的控制，鎂的含量要適中，不可過多或者過少。另外，在輸水的過程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質，如果在對排水和煤氣等管道工程。