管道壁厚的選擇需突破現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)現(xiàn)行設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行研究修正；大管徑?jīng)Q定了單根管段重量 將達(dá)到30噸，運(yùn)輸、施工過(guò)程中的核算難度和工作量也將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)海底管線設(shè)計(jì)鋼管制造、配 重層生產(chǎn)、海上安裝等都達(dá)到目前國(guó)內(nèi)海底管線工程預(yù)制及安裝能力極限。溝槽找平溝槽整平采用潛水員配合工作船進(jìn)行，在工作船上設(shè)置漏桶，由人工拋填。根據(jù)設(shè)計(jì)的碎石墊層300厚度，確定拋填的碎石的量，后由水面控制測(cè)量由潛水員水下用刮板找平。鋼管組焊沉管原材料的Q235鋼板螺旋成品卷管作為主材，沉管加工尺寸必符合設(shè)計(jì)要求。焊縫采用手動(dòng)電弧焊雙面焊接，每條焊縫均并按規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷。鋼管到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行原材料檢查，確保沉管的質(zhì)量。施工時(shí)不在陰雨天氣和空氣相對(duì)濕度超過(guò)80％的情況下露天施工，鋼管組焊完成探傷合格后對(duì)每條焊縫應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外防腐。

鋼管牽拉進(jìn)溝槽后，即可吊裝注水下沉。根據(jù)鋼管的長(zhǎng)度，本方案考慮設(shè)計(jì)四個(gè)吊點(diǎn)，南北兩岸各設(shè)一副人字型扒桿，各配一臺(tái)5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)滑輪組，每個(gè)吊點(diǎn)可起吊30噸物體，中間兩吊點(diǎn)分別由兩艘起重船完成，吊點(diǎn)分別在水平段離彎頭15M處。這樣就可沉管在往水下沉過(guò)程中的平衡，有效地控制鋼管下沉?xí)r的彎曲應(yīng)力，質(zhì)量。鋼管起吊后由一端注水，另一端設(shè)排氣閥，首先將進(jìn)水的一端慢慢下沉，向另一端推進(jìn)，直到水平段的空氣全部排出，然后調(diào)整平衡，繼續(xù)注水，下沉至溝底，調(diào)整沉管的位置直至符合設(shè)計(jì)要求，后分別在鋼管位置打入四組樁，兩端用鋼繩固定，將工作船撤離。

水下沉管管道堵漏和加固以檢測(cè)泄漏的位置：1）水下管道堵漏加固操作人員要戴好頭盔并穿工作服。2）必須在水下管道堵漏加固區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志。3）從建設(shè)地下管道堵漏加固開(kāi)始，要綜合考慮人力物力，防止和控制水下管道堵漏加固事故的發(fā)生。設(shè)置水下管道堵漏加固設(shè)備和必要的設(shè)施。4）根據(jù)水下管道堵漏加固現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制定了水下管道堵漏加固施工方案。5）在整個(gè)水下管道堵漏加固的管理中，與會(huì)人員有意識(shí)地共同努力，確保水下管道堵漏加固的施工。

18時(shí)代初期，開(kāi)頭作為沉管線、道路隧道，1912年美國(guó)建設(shè)成功了一條底特律河鐵路道路隧道，沉管道上面段是10沉管道長(zhǎng)80米的鋼殼沉管道段構(gòu)成。到達(dá)1927年，英格蘭建設(shè)成功了一條全長(zhǎng)是【 120米】的水底水下沉管涵。憑借水下安裝過(guò)河沉管道法修建的一條水底路線道路隧道是美國(guó)伊利諾伊州的奧克蘭相關(guān)阿拉梅達(dá)之間的波西隧道，建設(shè)成功在1928年，沉管道上面長(zhǎng)度766米，遵照13節(jié)63米長(zhǎng)的沉管道段。它們那就是鋼制方形結(jié)構(gòu)，其外直徑是12.3m。應(yīng)道路隧道憑借長(zhǎng)方形的雙車道截面等等較多要緊的缺點(diǎn)，變?yōu)槊绹?guó)起先應(yīng)運(yùn)水下安裝過(guò)河沉管道法的平凡。但從未1930年建設(shè)的底特律—溫莎隧道起又采用了鋼質(zhì)材料制作的沉管道段，而將其橫斷面的外形改為六角形。