聚氨酯保溫鋼管，全稱：高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。
工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5至88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米
第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃-150℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。
保溫鋼管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法"。
保溫鋼管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫(kù)
1、除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡：
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
預(yù)制聚氨酯保溫鋼管傳統(tǒng)的供熱管道敷設(shè)方式是將管道敷設(shè)在的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料工程量大工期長(zhǎng)與其它專業(yè)交叉作業(yè)多尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置給室外管網(wǎng)的綜合工作帶來(lái)許多的問(wèn)題并且每年都要投入大量的人力、物力和財(cái)力進(jìn)行保養(yǎng)維修。因此供熱管道的有溝敷設(shè)在經(jīng)濟(jì)、耗能及保證工期等方面都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補(bǔ)了有溝敷設(shè)的諸多缺陷被廣泛應(yīng)用到工程上并在實(shí)踐中不斷得到改進(jìn)和完善。
1采用直埋式安陽(yáng)保溫鋼管的條件目前建筑小區(qū)的供暖工程大都采用低溫?zé)崴?95～70℃)作熱媒這種低溫?zé)崴到y(tǒng)在連續(xù)供熱的條件下溫差變化小且變化速度平緩工作壓力低管道產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小這為直埋式保溫管的普及應(yīng)用及進(jìn)行無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)提供了極為有利的條件。
2直埋式保溫鋼管施工工藝當(dāng)管道敷設(shè)在地溝里時(shí)它可以向自由端伸縮用補(bǔ)償器進(jìn)行調(diào)節(jié)但直接埋在土壤里情況就大不相同管道四周被土壤嵌固著因此必須解決以下兩方面的問(wèn)題:2.1技術(shù)問(wèn)題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長(zhǎng)、不移位。
預(yù)制聚氨酯安陽(yáng)保溫鋼管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，該產(chǎn)品主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及廠區(qū)工業(yè)管道工程，它具有保溫、防水防腐和施工簡(jiǎn)便，不怕植物根刺的優(yōu)點(diǎn)，施工不需地溝敷設(shè)，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋，熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40％，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達(dá)30-50年。
聚氨酯保溫鋼管1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼保溫鋼管不僅保溫效果好，
安陽(yáng)保溫鋼管綜合造價(jià)低，而且在嚴(yán)格按要求施工的情況下，預(yù)制直埋式保溫管保溫管經(jīng)六年實(shí)物解剖分析和人工老化試驗(yàn)證實(shí)使用壽命在15年以上，而地溝敷設(shè)保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需換一次。如何進(jìn)行鋼套鋼安陽(yáng)保溫鋼管內(nèi)部清理工作的完成，安裝工程的驗(yàn)收，安裝工程的驗(yàn)收主要包括，管道軸線的偏差，管道安裝的坡度，坡向，工作管的對(duì)接處的焊接質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，若設(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行則應(yīng)對(duì)工作管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，外套管補(bǔ)口在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為20Kpa肥皂水檢驗(yàn)無(wú)泄露為合格，預(yù)制保溫管線外套管防腐層的完好性，如預(yù)設(shè)伴熱電纜或報(bào)警線，應(yīng)確認(rèn)其接線的正確性及其絕緣性。
保溫鋼管采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，可靠。利用鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環(huán)境下更的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
保溫鋼管結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.鋁箔反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
