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造紙很多工序都會容易產生氣泡，氣泡產生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，安陽造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。

檸檬酸是世界上用生物化學方法生產的產量 的有機酸，檸檬酸及鹽類是發(fā)酵行業(yè)的支柱產品之一。在檸檬酸的發(fā)酵過程中，安陽陶氏DF-104消泡劑的使用是非常有必要的。在發(fā)酵時，大量的泡沫產生不僅會降低檸檬酸的生產效率，還會抑制菌種的正常生長與發(fā)育，進而生產出的檸檬酸質量降低，而在發(fā)酵生產中的泡沫方面，陶氏DF-104消泡劑是專業(yè)的。檸檬酸的菌種發(fā)酵過程中，微生物需要進行呼吸作用并釋放出二氧化碳氣體，大量的氣體從溶液中排出便會形成泡沫。除此之外，在發(fā)酵時還會添加大量的化學助劑，部分化學助劑的表面活性很強，經過攪拌、旋轉后便會產生許多的泡沫。而大量的泡沫使得溶液出現(xiàn)溢流的情況，不僅浪費了原材料，還有可能引起細菌感染。所以，使用消泡劑必然是較為明智的選擇。安陽陶氏DF-104食品消泡劑是一款進口的聚醚消泡劑，普遍應用于各種發(fā)酵領域。這款消泡劑有著強有力的消泡、抑泡性質，并具有以下特點：1、消泡速度快且徹底，不會有細小泡沫殘留；2、抑泡時間長，不會出現(xiàn)二次起泡的情況；3、不會對原材料產生任何的副作用；4、不會影響到微生物的正常生長與繁殖； 5、化學穩(wěn)定性強，不易出現(xiàn)破乳、漂油、分層等現(xiàn)象；6、在強酸強堿、高溫高壓下亦能持續(xù)穩(wěn)定地進行消泡、抑泡處理；7、使用方便、易于存儲；8、環(huán)保無污染，不會危害到人體的生命建康。

粘合劑能夠使兩個物體連接或者貼合的應力材料，我們生活中常用的膠水就是一種粘合劑，粘合劑是工業(yè)生產當中一種重要的輔助材料，尤其是在包裝工藝中應用十分廣泛。粘合劑在有時生產操作不當和使用不規(guī)范可能會出現(xiàn)粘合劑起泡現(xiàn)象，針對粘合劑起泡的情況，多款進口消泡劑可用于控制粘合劑中起泡的問題。粘合劑消泡劑如何進行選擇：觀察消泡劑的相容性：消泡劑加入產品后，觀察攪拌相容的速度，觀察相容性好不好，相容性不好的對產品會有影響。安陽觀察消泡劑的消泡速度：加入粘合劑消泡劑以后觀察消泡的速度，在添加相同量的情況下，消泡速度越快越好。觀察消泡劑的抑泡時長：在粘合劑中加入消泡劑，觀察有沒有抑泡的功能，觀察抑泡的時間長短，加入粘合劑消泡劑后的產品在正常運作要多久才會再次起泡。安陽觀察粘合劑進口消泡劑是否影響產品的質量：在粘合劑中加入消泡劑觀察其是否會受到加入的消泡劑影響，包括質量和外表。留意粘合劑消泡劑的添加量：添加消泡劑時注意消泡劑的用量，一邊添加一邊統(tǒng)計不同添加量對消泡的效果和對產品質量的影響情況，經過多種測試統(tǒng)計后，擇優(yōu)選擇。在選擇消泡劑時，重點要看的是消泡、抑泡的效果，對產品質量是否會有影響。

印刷液大闊步進入數(shù)字化時代，但是目前傳統(tǒng)膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發(fā)現(xiàn)產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，安陽關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩(wěn)定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。