延邊安圖朔銳發(fā)電機(jī)租賃中心、延邊安圖同城專業(yè)發(fā)電機(jī)租賃中心、延邊安圖同城大型發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖同城靜音發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖同城柴油發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖同城高壓發(fā)電機(jī)發(fā)電車租賃、延邊安圖同城靜音發(fā)電車租賃！ 柴油發(fā)電機(jī)組的拆卸原則和技術(shù)要求 1.拆卸原則 為防止各種意外情況發(fā)生，保證拆卸順利進(jìn)行，在拆卸時(shí)要遵循以下原則： ①了解和掌握柴油機(jī)及其各部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。 ②拆卸時(shí)要考慮到修理和裝配，對(duì)于無技術(shù)資料和說明書的柴油發(fā)電機(jī)，在拆卸時(shí)一定要對(duì)拆卸部件的力矩等做好記錄，例如噴油提前角、延邊安圖同城氣門間隙、延邊安圖同城擰下連桿螺絲的力矩、延邊安圖同城拆缸蓋螺絲的力矩、延邊安圖同城各部件在拆卸前的相對(duì)位置等，以備裝配和排除故障時(shí)使用。 ③不要隨意擴(kuò)大修理范圍。 ④遵循規(guī)定的拆卸原則。 2.技術(shù)規(guī)則 為了保證拆卸工作順利進(jìn)行，防止發(fā)生人員傷亡、延邊安圖同城工具器材損壞以及機(jī)件變形、延邊安圖同城銹蝕和錯(cuò)亂返工等，應(yīng)遵循以下技術(shù)規(guī)則： ①使用工具要恰當(dāng)。在拆卸時(shí)一定要用柴油發(fā)電機(jī)專用工具，一般不用活動(dòng)扳手；在扭緊和拆卸螺絲時(shí)，力矩要適當(dāng)，加長(zhǎng)桿一般不要用，防止扭斷螺栓；在拆卸時(shí)用力要均勻，防止用力過大造成部件損壞。 ②防止事故和損傷。不能拆下的部件不要硬拆，要了解該部件的具體結(jié)構(gòu)；拆卸范圍不要任意擴(kuò)大，要根據(jù)修理的內(nèi)容及項(xiàng)目確定，能不拆卸的盡量不拆；拆下來的部件要放置有序，不可亂放在一起：長(zhǎng)時(shí)間不能修好的零件要作防銹處理；拆下的精密偶件要成對(duì)放好。 3.柴油發(fā)電機(jī)拆卸的一般技術(shù)要求 柴油發(fā)電機(jī)拆卸并不難，但應(yīng)遵循一定的要求。例如在拆缸蓋螺絲時(shí)，一定要按對(duì)角從外向里逐步拆解，并分2～3次進(jìn)行。拆缸蓋螺絲時(shí)不要待一個(gè)螺絲拆完后再拆第二個(gè)，正確的方法應(yīng)是一個(gè)螺絲擰松后，再擰第二個(gè)，逐個(gè)依次來回拆卸。 ①雙頭螺絲的拆卸。在拆卸時(shí)可用雙螺母進(jìn)行法，一般情況下可不用拆卸。 ②銹螺母的拆卸。對(duì)于生銹的螺母，可采用先緊后松的方法進(jìn)行拆卸，也可用噴燈把螺母均勻加熱后再進(jìn)行拆卸。 ③過盈配合件的拆卸。一般用專用工具進(jìn)行拆卸。 ④做記號(hào)、延邊安圖同城系標(biāo)簽。這是一項(xiàng)很重要的工作，對(duì)于拆卸下的部件，如噴油器、延邊安圖同城連桿、延邊安圖同城推桿、延邊安圖同城挺桿、延邊安圖同城搖臂、延邊安圖本地進(jìn)氣門、延邊安圖本地排氣門、延邊安圖本地氣門彈簧、延邊安圖本地氣門鎖片、延邊安圖本地氣門卡簧、延邊安圖本地連桿螺絲、延邊安圖本地高壓油管以及各種墊片等，都要在標(biāo)簽上說明是第幾缸的，各種部件之間的相對(duì)位置也要說明是第幾缸的，因?yàn)樵诓裼桶l(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各缸的磨損程度均有一定的區(qū)別。

延邊安圖朔銳發(fā)電機(jī)租賃中心、延邊安圖本地專業(yè)發(fā)電機(jī)租賃中心、延邊安圖本地大型發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖本地靜音發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖本地柴油發(fā)電機(jī)租賃、延邊安圖本地高壓發(fā)電機(jī)發(fā)電車租賃、延邊安圖本地靜音發(fā)電車租賃！ 柴油發(fā)電機(jī)組零件需要如何的清洗 積存在增壓器零件上的硬質(zhì)積炭用普通溶劑區(qū)是非常困難的，洗滌劑應(yīng)能在不損害金屬材料的情況下硬的沉積物。 1）將所有的零件放在一個(gè)分格的金屬絲吊籃中，這樣，零件就不會(huì)因?yàn)橄嗷ソ佑|而損傷。不要將零件推積在吊籃中。應(yīng)避免損傷所有的精密機(jī)械加工的表面。 2）不得使用化學(xué)溶液或任何類型的能使零件損傷的溶劑。僅可使用經(jīng)過批準(zhǔn)的清洗溶劑。零件也可以用熱肥皂水。酒精或用蒸汽清洗。 3）要是有軟鬃刷清洗零件，決不可使用鋼絲刷或任何其他類型的帶有硬毛的刷子。 4）為了由于清洗而掉下的贓物，必須從機(jī)油回油端沖洗軸承殼中的機(jī)油道： ①如果時(shí)間允許，應(yīng)讓零件在準(zhǔn)許的清洗溶劑中浸泡12～24h。 ②完成步驟①后，用泵讓溶劑再次通過油道以沖出任何松動(dòng)的贓物顆粒。 5）放出清洗溶劑并用蒸汽零件以去除所以的積炭和油脂。 6）吹去多余的水分并用無水分的壓縮空氣吹干。 7）小心地將零件放到一個(gè)干凈的籃子中，以免損傷和弄臟。

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