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環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展對管道的施工技術(shù)和施工也提出了越來越高的要求對于埋地鋼管的外防腐方面目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐統(tǒng)一采用鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點(diǎn)又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 　　鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的附著力＊單獨(dú)防銹在2年也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后用氣相防銹劑就可以將氣相防銹劑裝成袋串在里面或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法這個(gè)相對來說比較簡單防腐效果跟的沒區(qū)別減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級Sa2級，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也{芤}會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料通過環(huán)氧、煤瀝青兩個(gè)主要成分組成，是A（環(huán)氧）B（硬化劑）兩組份涂料具有出色的附著力，韌性，耐濕性，耐水性和耐化學(xué)性。它具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并具有與被涂物膨脹和收縮的特性，漆膜不會脫落或破裂。厚度0.5?1.0mm環(huán)氧煤瀝青是一種具有高性價(jià)比的防腐形式。工程測試表明，環(huán)氧煤瀝青加入了陰極保護(hù)，油氣管道20年來基本上沒有腐蝕。鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種具有高性價(jià)比的防腐形式。工程測試表明，鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管加入了陰極保護(hù)，正是由于環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的各種優(yōu)良性能，才在測試中擁有優(yōu)良表現(xiàn)，經(jīng)測試的油氣管道20年來基本上沒有腐蝕。該產(chǎn)品可用于海水或淡水管道的外壁防腐、地下石油管道的外壁防腐、熱力管道外壁和水閘的防腐蝕面漆還可用作污水處理池、儲罐、煤礦井架等的防腐蝕面漆。玻璃纖維布配套使用，形成具有出色耐腐蝕性的增強(qiáng)或度涂層。

一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細(xì)菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅(jiān)韌，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學(xué)性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　為了正確使用鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用于埋地鋼管，確保防腐層的質(zhì)量，并延長埋地鋼管的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行施工。 　　二、施工工藝要求 　　鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進(jìn)行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強(qiáng)防腐層。加強(qiáng)性防腐蝕（一布三油），額外增強(qiáng)的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機(jī)和無機(jī)的防腐涂料技術(shù)，并且越來越多管道防腐構(gòu)造廣泛使用，各種防腐技術(shù)也在逐步完善。

絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點(diǎn)是具有強(qiáng)附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時(shí)，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。鞍山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達(dá)到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進(jìn)行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時(shí)內(nèi)，當(dāng)空氣的相對濕度超過80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅(jiān)實(shí)的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點(diǎn)），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時(shí)內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時(shí)，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費(fèi)。 　　3.打膩?zhàn)邮黔h(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時(shí)內(nèi)用完。