• 
• 
• 
• 
• 

鞍山值得信賴(lài)的交流指示儀表檢定裝置供貨商

鞍山濾油機(jī)抗燃油專(zhuān)用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級(jí)過(guò)濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

鞍山濾油機(jī)調(diào)整及試車(chē)1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開(kāi)啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車(chē)檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車(chē)檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開(kāi)油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ?，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。5、閥在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開(kāi)啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。

鞍山濾油機(jī) 設(shè)備要求：設(shè)備為防爆型真空濾油機(jī)，防爆等級(jí)：dIICT4；移動(dòng)式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機(jī)油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機(jī)用途：用于過(guò)濾變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)計(jì)整機(jī)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)dIICT4以上。四.主要特點(diǎn)說(shuō)明：① 過(guò)濾系統(tǒng)采用2級(jí)過(guò)濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級(jí)加密，保證過(guò)濾精度； ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對(duì)油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長(zhǎng)，從而更有效保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)檢修周期。

鞍山濾油機(jī)常見(jiàn)故障及方法：故障情況產(chǎn)生原因排除方法真空度達(dá)不到技術(shù)要求1、過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線(xiàn)4、真空油，由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過(guò)大 1、屬正?，F(xiàn)象， 需多次過(guò)濾2、正常現(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機(jī)器出油管太長(zhǎng)，輸送油位太高，出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質(zhì) 1、改善工作環(huán)境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過(guò)濾油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞更換真空油不得超過(guò)油位線(xiàn)2、檢修溫度控制不靈或無(wú)溫度顯示 1、溫控與溫度計(jì)不吻合2、加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路或接觸器未吸合 1 、調(diào)整溫控2、檢修線(xiàn)路或更換加熱器排油泵無(wú)壓力出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞2、排油泵油封漏氣3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網(wǎng)2、調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封3、清理4、改善環(huán)境　5、拆洗九、注意事項(xiàng)1、接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作。2、 操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。3、沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。4、 排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。5、 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用

鞍山濾油機(jī)加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線(xiàn)加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車(chē)，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線(xiàn)濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

鞍山濾油機(jī)獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。我公司 引用了不銹鋼材料做加熱元件，分組加熱：分三組，每組30KW，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動(dòng)，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時(shí)溫度以數(shù)字顯示，更直觀(guān)監(jiān)控油品的即時(shí)溫度。⑤特制液位加電磁閥相結(jié)合液位控制我公司采用液位加電磁閥控制，這種控制方式很穩(wěn)定， 有效的控制液位，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車(chē)，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線(xiàn)濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

鞍山濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)， 限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)， 化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀(guān)察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀(guān)察窗：采用鋼化玻璃作為觀(guān)察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀(guān)察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。