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@門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。   裝配檢驗(yàn)    將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。   滲漏試驗(yàn)    密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。   全壓泄漏試驗(yàn)    訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。   出廠檢驗(yàn)    每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。   


直聯(lián)式啟閉機(jī)



 

 法蘭螺栓孔直徑d0  位置度公差Φt  11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0  < 2.6    墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。  墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。  門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。  導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。  導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。   密封座  密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 密封座的板厚，應(yīng)符合表2規(guī)定。  吊耳或吊塊螺母  門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和系數(shù)不小于5。 




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