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冷拔方鋼的規(guī)格以邊長表示。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。冷拔方鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。 外觀質量有關標準對冷拔方鋼的外觀質量作了規(guī)定，一般包括不得存在使用上有 害的 缺陷，直條交貨的冷拔方鋼的彎曲度必須符合標準規(guī)定，冷拔方鋼不得有顯著的扭轉，兩端切斜度、直徑（或邊長）、橢圓度值（或邊長之差及對角線之差）等數(shù)值的規(guī)定及其允差值必須符合標準規(guī)定等。 各種規(guī)格熱軋方鋼熱軋扁鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼、扁鋼、圓鋼、角鋼、鐵藝鋼和異型鋼等熱軋金屬制品。

經冷拔后的產物還需要進行調直加工、去掉夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹措置等環(huán)節(jié)才算究竟結局成品。冷拔方鋼理當方案很廣泛，廣泛運用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各類熱軋扁鋼滿足不了需要的規(guī)模。 冷拔方鋼經由考驗及格之后，按不合的規(guī)格、尺寸、鋼種和鋼號分袂進行碼垛、捆扎、標識表記標幟此后才可人庫。就我國今朝設備狀況，這些工作是良多小單元構成的組合功課。因此，型鋼的包裝、入庫工藝有如下特點:絕大大都是手工操作，需要的人力較多。良多產物的措置及與其有關的吊運、考驗、分類是彼此交叉進行的，占用場地面積較大，所以打點斗勁復雜。由于上述的原因，提高各崗位的操作水安然安祥機械化程度，進行合理的工藝設計和增設移送設備是十分必要的。將冷拔方鋼放在常溫下進行冷拔使發(fā)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拔強化。冷拔強化的道理：冷拔方鋼在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙浸染，故冷拔方鋼的屈服點提高，塑性和韌性降低。

冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼軋制工藝，傳統(tǒng)工藝技術存在諸多缺點，已不能滿足日益增長的加工要求。為了取得理想的加工效果，需要改進傳統(tǒng)工藝，因此前滑法成為冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼產品軋制的核心技術之一。在冷拉型鋼軋制過程中，張力的控制非常重要，如果控制不當容易出現(xiàn)各種缺陷和問題，而防滑法的運用是為了更好地實現(xiàn)設備的張力控制，得到理想的冷拉型鋼。該方法主要通過記憶前滑來控制機架間的張力，在此之前確定設備軋輥的轉速、速度及尺寸等，并據(jù)此計算出機架前滑值。軋材進入設備后，重新計算新的滑動值，并計算與原始滑動值的比。新的滑動值越大，支架之間就會產生張力，相反是推力。過去，通常用電流記憶法控制機架張力，但干擾較大，前滑法沒有這種限制，可以獲得更好的冷拔型鋼。