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冷拔方鋼的規(guī)格以邊長表示。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。冷拔方鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。 外觀質(zhì)量有關標準對冷拔方鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般包括不得存在使用上有 害的 缺陷，直條交貨的冷拔方鋼的彎曲度必須符合標準規(guī)定，冷拔方鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，兩端切斜度、直徑（或邊長）、橢圓度值（或邊長之差及對角線之差）等數(shù)值的規(guī)定及其允差值必須符合標準規(guī)定等。 各種規(guī)格熱軋方鋼熱軋扁鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼、扁鋼、圓鋼、角鋼、鐵藝鋼和異型鋼等熱軋金屬制品。

經(jīng)冷拔后的產(chǎn)物還需要進行調(diào)直加工、去掉夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹措置等環(huán)節(jié)才算究竟結(jié)局成品。冷拔方鋼理當方案很廣泛，廣泛運用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各類熱軋扁鋼滿足不了需要的規(guī)模。 冷拔方鋼經(jīng)由考驗及格之后，按不合的規(guī)格、尺寸、鋼種和鋼號分袂進行碼垛、捆扎、標識表記標幟此后才可人庫。就我國今朝設備狀況，這些工作是良多小單元構成的組合功課。因此，型鋼的包裝、入庫工藝有如下特點:絕大大都是手工操作，需要的人力較多。良多產(chǎn)物的措置及與其有關的吊運、考驗、分類是彼此交叉進行的，占用場地面積較大，所以打點斗勁復雜。由于上述的原因，提高各崗位的操作水安然安祥機械化程度，進行合理的工藝設計和增設移送設備是十分必要的。將冷拔方鋼放在常溫下進行冷拔使發(fā)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拔強化。冷拔強化的道理：冷拔方鋼在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙浸染，故冷拔方鋼的屈服點提高，塑性和韌性降低。

冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼軋制工藝，傳統(tǒng)工藝技術存在諸多缺點，已不能滿足日益增長的加工要求。為了取得理想的加工效果，需要改進傳統(tǒng)工藝，因此前滑法成為冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼產(chǎn)品軋制的核心技術之一。在冷拉型鋼軋制過程中，張力的控制非常重要，如果控制不當容易出現(xiàn)各種缺陷和問題，而防滑法的運用是為了更好地實現(xiàn)設備的張力控制，得到理想的冷拉型鋼。該方法主要通過記憶前滑來控制機架間的張力，在此之前確定設備軋輥的轉(zhuǎn)速、速度及尺寸等，并據(jù)此計算出機架前滑值。軋材進入設備后，重新計算新的滑動值，并計算與原始滑動值的比。新的滑動值越大，支架之間就會產(chǎn)生張力，相反是推力。過去，通常用電流記憶法控制機架張力，但干擾較大，前滑法沒有這種限制，可以獲得更好的冷拔型鋼。