在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中，數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的一種，其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點，而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率，文章現(xiàn)著重分析介紹下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及各部分的功能特點，期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。

電氣控制及操作系統(tǒng)：在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述

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方特所產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心，其結(jié)構(gòu)與功能分為：一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構(gòu)、機頭行走機構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外，設(shè)備還可以選配鏈條移動送料架。各機構(gòu)功能如下：

?電氣控制及操作系統(tǒng)：在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。

 一、橋梁樁基施工的前期(1)施工設(shè)計詳細、合理、科學的設(shè)計是一項工程在施工中必不可少的，施工設(shè)計是在未施工以前，相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)要求進行論證后形成的技術(shù)依據(jù)，依據(jù)施工設(shè)計進行施工，可以避免很多不必要的技術(shù)難題。

鋼筋彎曲中心有那些特點：1、高性能PLC結(jié)合屏控制界面操作方便， 式彎曲主機，彎曲長度定尺2、一體化設(shè)計，度軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用3、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲4、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預存數(shù)十種圖形供用戶選擇5、采用氣動-齒條鎖緊機構(gòu)，加工中主機不滑移，重復加工精度高。6、采用獨創(chuàng)的角度定位，彎曲精度高。7、設(shè)備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度，速度快，效率高。

3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；
鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報價，定位準確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。

● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；

● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

● 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，

約需 1 小時；

● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；

● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；

● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊

接機械手可供用戶選擇（不）