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鋼板庫正常使用中的其他注意事項。
1.用戶應派專人對鋼板倉進行管理。根據 有關儲存規(guī)定,使用期間應對倉內部物料進行溫度、濕度檢查,根據所存物料的性質和儲存時間,應采取必要的防范措施(如降溫、倒倉等),確保各類物料的儲存。
2.嚴禁擅自對鋼板倉增加附加設施及荷載。
3.在倉內明火作業(yè)時嚴防粉塵爆炸。
4.應重視對鋼板倉配套使用的輸送設備、閘閥及其他設施的自身密封性檢查,應重視與鋼板倉連接部位的防雨檢查,嚴防從該環(huán)節(jié)使雨水進入鋼板倉,致使鋼板倉內物料變質。

5、水泥熟料裝庫時,不能超過85°C,若溫度過高易造成庫體變形,產生不因素。

6、粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時,壓力不能超過10-12kg,要確保倉頂氣孔暢通,如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時清理,濾布里面不能堆積灰塵。
7、使用時不允許偏心裝料、偏心卸料,嚴禁倉壁直接開孔出料。
8、定期檢查倉頂通風孔是否暢通,嚴禁倉內產生的氣壓過大。
9、每年雨季來臨之前,建設方應仔鋼板庫水泥鋼板庫清庫

重信譽糧食鋼板倉生產廠家



鋼板倉建設中的焊接工藝有哪些要求? 鋼板倉建設中的焊接工藝要求嚴格,以下是關鍵要點: 焊材準備:焊條和焊劑需按規(guī)范烘干,并保存在恒溫箱內,使用時從保溫筒內隨用隨取。 焊接質量:焊縫應飽滿,無焊眼,庫體內焊縫必須滿焊,不能漏焊、黔西南安龍少焊。 焊接順序:合理安排焊接順序,采用分段退焊、黔西南安龍當?shù)貙ΨQ焊接等方法,減少焊接變形和應力集中。 溫度控制:密切關注焊接區(qū)域溫度變化,采取預熱、黔西南安龍同城層間溫度控制及焊后緩冷等措施,防止焊接裂紋。 焊后檢驗:通過外觀檢查、黔西南安龍附近無損檢測及力學性能試驗等手段,評估焊接接頭質量,確保鋼板倉結構。 綜上所述,鋼板倉建設中的焊接工藝要求細致入微,確保焊接質量和結構。




裕盛鋼板倉(黔西南市安龍縣分公司)是集 鋼板庫、農用小糧倉、鍍鋅裝配式圓筒倉、小麥糧倉、大豆糧倉、稻谷糧倉研發(fā)生產銷售于一體的高新技術公司。開發(fā)力量雄厚,生產設備精良,工藝流程先進,質檢監(jiān)督機構齊全。所生產的 鋼板庫、農用小糧倉、鍍鋅裝配式圓筒倉、小麥糧倉、大豆糧倉、稻谷糧倉產品暢銷全國三十多個省市自治區(qū)以用戶為中心、以人才為根本、努力實現(xiàn)你我共贏”的經營理念,在 鋼板庫、農用小糧倉、鍍鋅裝配式圓筒倉、小麥糧倉、大豆糧倉、稻谷糧倉用戶中贏得了良好的聲譽和高度評價。



庫體。鋼板倉的倉體是由鋼板倉倉頂、黔西南安龍鋼板倉倉壁和鋼板倉倉底三部分組成。(1):鋼板倉倉頂。鋼板倉倉頂是一個球缺體,下部和鋼板倉環(huán)梁焊接相連。鋼板倉的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板倉的每個球缺體都是由36架主梁、黔西南安龍同城36道副梁組成;5—20萬噸鋼板倉的每個球缺體都是由54架主梁、黔西南安龍本地54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板倉的倉頂還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板倉球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6mm;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8mm。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14mm;5—10萬噸的鋼板庫為16—18mm。在平臺中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫頂護欄。




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