煤泥處理行業(yè)內(nèi)“重水輕泥”現(xiàn)象十分嚴(yán)重，使得煤泥處理技術(shù)停滯不前。面對日漸增多的煤泥產(chǎn)量，如何有效、經(jīng)濟地處理剩余煤泥和實現(xiàn)煤泥資源化、能源化成為中國面臨的一個無法回避的問題。雖然煤泥處理在今年已經(jīng)有所突破，但這還遠遠不夠，還需要不斷地創(chuàng)新改進，以獲得行業(yè)發(fā)展。巨大的煤泥產(chǎn)量、日漸提高的環(huán)境意識以及更加嚴(yán)格的環(huán)境監(jiān)管，加之日漸壓縮的煤泥處理市場空間，讓煤泥處理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐漸抬高。所以煤泥烘干機不僅僅是為煤泥行業(yè)做出了巨大的貢獻，還為我國節(jié)能減排事業(yè)取得了一定成就。

煤泥烘干機的工作區(qū)是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此它的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成：一、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;三、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入的出料區(qū)。