• 
• 
• 
• 
• 

阿里數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產線產品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng)，鋸切套絲精度高。數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產線產品參數(shù)：型號LYJQ-500鋸切寬度：500mm鋼筋直接：16-50mm鋼筋傳說速度：90m/min鋼筋長度范圍：1.5-12長度誤差：±1mm鋸切主機功率：4kw外形尺寸：29*3.8*2.45m套絲機型號：40-3/40-5型加工鋼筋直徑：16-40mm滾絲zui大長度：80mm

鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產。提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。 節(jié)約場地；套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備鏈接。鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工；該設備操作人員只需要一個人就可完成炒作。無須吊裝和搬運線體直接運輸。提率；短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質。上下工序緊密銜接。及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單；設備配備人性化的操作程序。可選擇性作業(yè)。同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動液壓鋼筋鐓粗機采用先進液壓系統(tǒng)和電動結構，阿里數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線新產品、新技術，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單方便，省時省力。

阿里數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線特點: 送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。該設備采用伺服電機，鋸切后的鋼筋自動分料套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可剪切各種長度的鋼筋?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。