哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長。

由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;

影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。

合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。

合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時(shí)抗yang化和碳化的ZUI低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn

  ZUI小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 1.0

  ZUI大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0

  熱處理制度哈氏合金

  熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282

  冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷

  熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷

  鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷

  密度：9.13

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分鎳-鉻合金與鎳-鉬合金兩大類。在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。

不銹鋼材料制造、細(xì)度高，體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，性能好、耐腐蝕、損耗小、性能平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用.操控性能好，操作簡便，使用壽命長，防腐防潮、硬度高，收縮均勻、穩(wěn)定性好，不易變形，具有抗腐蝕性。