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h)分離固定盤  向前移動(dòng)加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋  松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓;
i)分離移動(dòng)盤 移動(dòng)加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動(dòng)盤完全分離;
k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;
m)移動(dòng)盤歸位  移動(dòng)盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。

鋼筋籠的安裝；鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形；在運(yùn)輸過程中也應(yīng)采取措施保證其不變形不扭曲；必要時(shí)應(yīng)加固處理， 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí)，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

一、阿拉善鋼筋籠繞筋機(jī)加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。

 鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而河南建貿(mào)生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。 
鋼筋籠繞筋機(jī)在使用之前是會(huì)進(jìn)行一個(gè)的檢查的，看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時(shí)候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況，因?yàn)橛泻芏鄦栴}的出現(xiàn)都是因?yàn)槲覀冊(cè)谄綍r(shí)的時(shí)候?qū)τ谝恍c(diǎn)沒有觀察到；還有就是每隔2個(gè)月，我們就要記得檢查一下各個(gè)部分的潤滑情況，看看這些有沒有出現(xiàn)問題，還有就是有一些地方是每天都需要進(jìn)行潤滑的，這一點(diǎn)希望大家能夠記??；要記得對(duì)機(jī)器的灰塵進(jìn)行一個(gè)處理，以保證電氣柜里面的干凈，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榛覊m而引發(fā)的線路發(fā)生短路的情況了。