阿拉善止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知鑄錠邊部為柱狀晶中部則為較粗的等軸晶。實際上當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。阿拉善止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知晶粒內(nèi)部無明顯特征晶界較細與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固首先析出的固相成分為a1液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時析出的固相成分應為a2與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上若能達到平衡條件a1的成分也會逐漸改變成a2以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率當剩余液相的成分均勻達到L2時固相a中的成分仍為不均勻的它們的平均成分可用a2表示。顯然a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理當溫度降至T3及T4時其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關冷卻速率愈大偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異不同成分固相受侵蝕程度將不同因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織白色枝干含鎳較高周圍黑色部分含銅較高但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時固相點溫度應為T3凝固完畢應為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應即a4+L4→B完成 的凝固過程因此該合金的 凝固溫度為T4并產(chǎn)生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相因為按平衡態(tài)該相在x合金中是不存在的。

一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接焊接時采用紫銅焊條氣焊阿拉善止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱預熱溫度約為400℃~500℃氣焊時使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時搭接長度大于20mm水平紫銅片與垂直紫銅片連接時搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接連接方法采用氯丁膠粘接粘接長度大于70mm粘接前將橡膠止水的凸起割掉形成平面用手挫打毛然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接粘接必須牢固防止裂縫.粘接后將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù)）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候，直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業(yè)加工生產(chǎn)，可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。

我們常見的止水銅片接頭包含銅-銅連接，阿拉善止水銅片以及銅-橡膠止水的連接，此處主要介紹銅-銅連接的止水銅片接頭處理方法。 目前水工設計中，止水面板系統(tǒng)需要“+”字形和“T”字形接縫，為適應面板雙向變形的特點，我們主要建議在工廠時就對紫銅止水“+”字形或“T”字形接頭進行整體加工，而其中會使用到的橡膠或塑料止水帶，由廠家直接加工成型。橡膠或塑料止水帶一般設置于周邊縫和垂直受拉縫中間，止水一般要承受周邊較大的變形和較高的水壓，因此，更應精心施工，以確保其防滲效果。對已老化或有缺陷及強度、防滲性能損傷的止水帶，不得使用。 由于種種限制因素，現(xiàn)在很多施工方選擇在施工場地對止水銅片接頭采用現(xiàn)場加工的方式。銅止水片的拼接方式按其厚度分別可采用折迭咬接、搭接或?qū)p貼焊。焊接時可采用氣焊或電焊，搭接長度不得小于20mm，咬接搭接后必須采用雙面焊接；對縫焊接時可采用相同形狀的止水片和寬度為40～60mm的貼片，先將兩條止水片對縫點焊，然后將貼片中心對準接縫，再將貼片分別焊于兩條金屬止水片上。 紫銅止水多應用于水工建筑中，即會長時間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使紫銅止水片在水中不易腐蝕，能長時間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是銅止水片的韌性以及抗拉強度，可利于加工成型；具有抗拉強度，將銅止水片安裝與建筑體內(nèi)，在地面發(fā)生沉降或震動的時候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，銅止水不僅可以起到防滲漏的效果，同時可以起到抗拉防震的作用。 紫銅止水的防水除了其本身的物理化學性能，同時也與我們的安裝方式有關。紫銅止水片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用銅止水片緊密的聯(lián)合起來，施工過程中要求無裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。

止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標準，阿拉善止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對表面質(zhì)量規(guī)定，表面應光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對產(chǎn)品進行化學成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗，以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結(jié)果的判定，化學成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進行此檢測的時候，需逐一進行檢測。當力學性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結(jié)果中有試樣不合格時，應領取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，重復試驗結(jié)果全部合格時，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時還會對止水的效果起到相應程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現(xiàn)銅止水的固定，在對銅止水大樣圖進行設計的時候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。