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宿州輕型混凝土攪拌罐-客戶一致好評(píng) 五立方攪拌罐綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，大限度地減少噪音對(duì)環(huán)境的污染。（三）負(fù)壓式脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。（四）混凝土拌合物分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放。大限度的減少環(huán)境污染。 真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。（五）高精度的稱量系統(tǒng)、控制信號(hào)轉(zhuǎn)換及傳感系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)，確保各種物料單獨(dú)稱量（或累計(jì)稱量），性能穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。
新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的，應(yīng)在穩(wěn)定土拌合站上安裝電鈴；穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子離開(kāi)地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即轉(zhuǎn)子，對(duì)障礙物進(jìn)行處理；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動(dòng)，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料
五立方攪拌罐應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是。整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。 通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的而。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)?；炷羶?chǔ)料罐攪拌機(jī)適用于一般高速公路、電站、筑壩工程、建筑工地、道路、橋梁、水電，及大中型預(yù)制廠等工程。具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)可靠、重要輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，
摘要5、粗、細(xì)集料有無(wú)設(shè)置合格材料儲(chǔ)料倉(cāng)和備用材料儲(chǔ)料倉(cāng)，料倉(cāng)隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置堆料線和清倉(cāng)線，堆料有無(wú)超出堆料線，料倉(cāng)有無(wú)積水。(注:料倉(cāng)隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉(cāng)區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉(cāng)線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無(wú)串料現(xiàn)象，有無(wú)標(biāo)注對(duì)應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對(duì)應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐有無(wú)防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無(wú)設(shè)置噴淋降溫設(shè)備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足面積8000m2，攪拌機(jī)JS100D型兩臺(tái)并且每臺(tái)至少3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)。}3、材料堆放及標(biāo)識(shí)牌:砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。4、水泥儲(chǔ)存罐數(shù)量是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置纜風(fēng)繩。(注:每臺(tái)攪拌至少3個(gè)水泥罐)5、粗、細(xì)集料有無(wú)設(shè)置合格材料儲(chǔ)料倉(cāng)和備用材料儲(chǔ)料倉(cāng)，料倉(cāng)隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置堆料線和清倉(cāng)線，堆料有無(wú)超出堆料線，料倉(cāng)有無(wú)積水。(注:料倉(cāng)隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉(cāng)區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉(cāng)線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無(wú)串料現(xiàn)象，有無(wú)標(biāo)注對(duì)應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對(duì)應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐有無(wú)防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無(wú)設(shè)置噴淋降溫設(shè)備9、有無(wú)設(shè)置智能自動(dòng)噴淋洗車槽10、攪拌機(jī)料斗前是否設(shè)置裝載機(jī)限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。13、有無(wú)對(duì)拌合設(shè)備、運(yùn)輸車輛、振搗機(jī)具等設(shè)施做日常檢查、清洗和維護(hù)，每次混凝土生產(chǎn)前有無(wú)檢查設(shè)備內(nèi)是否有積水