鑫邦源特鋼(江西省分公司)是一家集生產(chǎn)與銷售 無縫方管產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。公司自成立以來始終堅(jiān)持以“質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi、誠信經(jīng)營、共謀發(fā)展”的經(jīng)營理念，管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊。我司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量、嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合理的配套結(jié)構(gòu)、采用了世界上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。鑫邦源特鋼(江西省分公司)把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把用戶作為企業(yè)的上帝，與廣大用戶、四海賓朋互利合作，攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，共創(chuàng)光輝燦爛的明天！
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點(diǎn)，在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺點(diǎn)會(huì)殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運(yùn)用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因?yàn)槔ノ茨芏〞r(shí)整理和打磨，長時(shí)間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經(jīng)過專業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點(diǎn)部分的問題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其外表漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。
針對(duì)上述呈現(xiàn)的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)運(yùn)用的油純度不夠高，要防止屢次運(yùn)用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定時(shí)整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細(xì)磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。
1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。
2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。
3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)方式，軋機(jī)規(guī)劃的剛度和制作精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。
4、軋機(jī)傳動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)和制作精度。成組集體機(jī)械傳動(dòng)方式對(duì)機(jī)架間軋件張力操控更難.
5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
6、軋制壓力對(duì)制品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。
7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不一起，這一特性的影響很大。
8、軋槽磨損不均勻，孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。
9、軋輥原料及軋槽的運(yùn)用壽數(shù)不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽數(shù)匹配不一致。
10、裝置結(jié)構(gòu)方式及其制作精度。
11、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。
12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號(hào)、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。
原始圓鋼的長度也必須有規(guī)定的長度。當(dāng)軋制定尺管時(shí)，圓鋼的長度公差不得超過±10mm特別是生產(chǎn)延伸率很大的圓鋼時(shí)，確定正確的圓鋼長度就更為重要。根據(jù)所要求的鋼管長度，可以按下式計(jì)算圓鋼的長度。Lg=4L0D0-S0S0/Dg2式中 Lg圓鋼長度，mmL0鋼管長度，mmD0S0鋼管直徑和壁厚，mmDg圓鋼直徑，mm圓鋼的切斷方法有氣割切斷、鋸切鋸斷、剪切機(jī)切斷和壓力機(jī)折斷，其中鋸斷是常用的斷料方式。一般不銹鋼和耐熱鋼圓鋼可在摩擦鋸上鋸斷。不銹鋼圓鋼現(xiàn)在也有的壓力機(jī)折斷。直徑80~140mm大多數(shù)碳素鋼和合金鋼圓鋼可在剪切機(jī)上剪斷，而直徑為150~300mm圓鋼則可在壓力機(jī)上折斷。
