西藏那曲碳纖維膠施工流程卸荷：加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷?；嫣幚恚夯炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除，將混凝土表面清理干凈。找平施工：構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，盡量減少高度差。面涂底層樹(shù)脂：將調(diào)配好的底層西藏那曲碳纖維膠計(jì)量，攪拌均勻，根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間，將底層樹(shù)脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，在進(jìn)行下一道工序。粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)剪裁碳纖維布，將浸漬樹(shù)脂調(diào)配好，均勻涂抹于粘貼的部位，鑿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復(fù)滾壓，去除氣泡。固化養(yǎng)護(hù)施工完成后24小內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意防護(hù)，防止硬物碰傷施工表面。檢驗(yàn)：可用小錘輕輕敲擊或手壓談纖維片材表面的方法檢查，總有效粘接面積布低于95%。

西藏那曲碳纖維膠加固的優(yōu)勢(shì)目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種***的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。西藏那曲碳纖維膠適用范圍：1、適用于梁、板的抗彎補(bǔ)強(qiáng)、抗剪補(bǔ)強(qiáng)、抗疲勞補(bǔ)強(qiáng)。2、柱、墩的補(bǔ)強(qiáng)：中心受壓柱的抗壓補(bǔ)強(qiáng)，偏心受壓柱的補(bǔ)強(qiáng)，抗震性能補(bǔ)強(qiáng)。3、剪力墻補(bǔ)強(qiáng)，高聳結(jié)構(gòu)，如煙囪、水塔、筒倉(cāng)、高桿燈架補(bǔ)強(qiáng)4、環(huán)形受力結(jié)構(gòu)，如水池、罐體的抗張力側(cè)壁，可在單側(cè)或雙側(cè)纏繞粘貼。5、涵洞、隧道及襯砌的補(bǔ)強(qiáng)。西藏那曲碳纖維膠工藝原理：將抗拉強(qiáng)度*高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。西藏那曲碳纖維膠粘碳纖維布施工工藝流程：1、施工準(zhǔn)備擬定施工方案和施工計(jì)劃，應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。2、混凝土表面處理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。3、配制并涂刷底層樹(shù)脂按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂，將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。4、配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。5、粘貼碳纖維片材①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布；④碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。6、表面防護(hù)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。