二、柱：

1、柱采用3.0mm厚160mm×160mm碳鋼柱，熱浸鋅，表面噴戶外粉處理。

2、柱腳采用可調節(jié)活動底板，用于校正平行。

3、柱與燈箱、頂部承托弓之間采用不銹鋼螺栓聯(lián)接。

三、箱 體：

1、箱體采用1.5mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。

2、箱體內設40W燈管； 21支/大燈箱、5支/小燈箱。

3、箱體內設二拖一40W鎮(zhèn)流器； 11只/大燈箱、3只/小燈箱。

4、燈管架采用1.5mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。

5、每一站點增設德力西漏電開關，歐美克時控開關總成一套。

1、外框采用2.0mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。

2、透明板采用8.0mm厚透明鋼化玻璃。

3、透明板與外框的組合采用K型3×10防水、防塵墊膠，用鋅板收壓。

4、透明板上設漸變花邊。

5、外框內部周邊設拉布裝置。

超長戶外廣告燈箱 公交站臺生產
公交站臺使用材料
       立柱多采用304不銹鋼板材壓制或直徑為114mm、141mm、133mm的不銹鋼管、鍍鋅鋼管，還有的是矩形管立柱，常見的有100mm*100mm、120mm*120mm、100mm*150mm。采用不銹鋼材料制作的公交站臺較易清理，而采用鍍鋅鋼管制作的公交站臺色彩則較為美觀、多樣。頂棚一般采用304不銹鋼板或鍍鋅板制作（厚度1.2mm或者1.5mm），也有用鋁塑板、陽光板、耐力板（厚度為4.2-4.5mm）、鋼化玻璃、夾膠玻璃等。
不銹鋼板或鍍鋅板是公交站臺主要的材料，也有采用鋁型材的，但比較少見。其他主要材料還有PC耐力板，用在燈箱兩面，就是廣告畫面外面透明的那層板；鋁塑板，用在頂棚的下面，就是抬頭看到的那部分；鍍鋅板，一般用在頂棚上面和燈箱的主框。
此外，也有一些個性化設計的公交站臺，通常采用整體設計（如頂棚與立柱是一個整體），構件通常需要工廠定制。采用鍍鋅鋼材制作的，有采用油漆噴涂的，也有采用佛碳噴涂的。
近些年來，經過不斷的發(fā)展完善，公交站臺已由原來單純由不銹鋼材料制作，發(fā)展為由鍍鋅鋼管、鍍鋅板等制作或工廠制模批量生產等。

 

公交站臺制作包括配套安裝的過程
公交站臺的生產過程中，設計是步的位置，而在整體的公交站臺制作過程中，從設計，選擇材料，分類加工，有效組合，配套安裝，完成制作需要每一個環(huán)節(jié)的緊密連接，也需要在每一個過程中持都打下很好的基礎。注重專業(yè)配套，把公交站臺終安裝調試好，已經成為后的一道制作工序，也是專業(yè)企業(yè)提供良好服務過程中，非常重要的根本任務。目前來看，公交站臺制作的水平，企業(yè)的實力如何，核心就是要有服務跟得上，這樣才顯得非常的有意義。
要備足充分的材料，要保證有更合理的應用基礎，公交站臺作為重要的公共設施，質量要求高，設計標準嚴格，在終實際應用的檢驗效果方面，也有很高的標準與要求。其中公交站臺制作的每一個程序要緊密的配合，也是整體制作成品的基本原則。而制作精良，注重實用性，再現(xiàn)設計的主題，每一個環(huán)節(jié)的任務完成情況，都是重要的核心條件。尤其是目前來看，售后的配套安裝，已經歸入到生產的程序，實踐的應用也會有更好的效果。
注重設計品位的來打造更好的服務，專業(yè)化的生產實力與專業(yè)設計的基礎，也有自己的優(yōu)勢與保證的特點。這其中公交站臺制作的優(yōu)質功能當中，準確的功能定位與可靠的質量保證過程中，生產技術與設備的配套，管理的服務，嚴謹?shù)牟僮鞒绦蚺c規(guī)劃的可靠標準，都在其中起著非常重要的作用。
結合設計理念與設計作品的風格，做好材料與生產加工細節(jié)規(guī)劃與分配，這一點對于公交站臺制作來說，就顯示著足夠的嚴謹性特點，對于實踐的生產現(xiàn)實應用與效果保證來說，綜合的生產實力與不斷的創(chuàng)新發(fā)展，完善的服務體系，也是企業(yè)必須做到的保障。從設計到配套安裝完成，這是整體制作程序的過程，并且把配套安裝的專業(yè)服務融入到生產的過程上來，也在保證專業(yè)化的條件下，解決客戶使用的大問題。