20#(20號鋼)無縫鋼管和GB5310無縫管有什么區(qū)別
有的20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20（國標(biāo)）
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號（國際標(biāo)準(zhǔn)）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
GB5310無縫管 重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
GB5310無縫管

   
   
  
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
83*13
127*10
168*20
245*27
83*14
127*17
168*32
245*32
89*16
133*16
180*21
273*27
95*9.2
133*16
180*22
273*30
95*10
133*22
180*25
273*36
95*15
140*18
180*40
299*30
102*14
146*14
194*21
325*30
114*9.2
152*17
203*26
377*35
114*10
159*16
219*22

  
114*19
159*21
219*25

  
GB5310無縫管尺寸及允許偏差
偏差等級
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mmGB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。石油裂化管
石油裂化用無縫鋼管熱處理制度（方式）
牌號
熱處理制度 石油裂化管 GB9948-2006
10
正火
20
正火
12 CrMo
900~930℃，670~720℃回火，保溫時間；周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
15CrMo
930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo
退火
1Cr19Ni9
固溶處理：固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb
固溶處理：熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃。
GB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
  GB9948石油裂化管的淬透性好壞對機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
  GB9948石油裂化管的淬透性主要決定于臨界冷卻速度，臨界冷卻速度越小，GB9948石油裂化管的淬透性就越好，反之，則降低GB9948石油裂化管的淬透性。除Co以外，大多數(shù)合金元素都能顯著提高鋼的淬透性。
  應(yīng)當(dāng)注意的是，淬透性和淬硬性是兩個不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后獲得的 硬度，主要取決于馬氏體中的含碳量。淬透性好的GB9948石油裂化管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具鋼與低碳合金鋼相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減 輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。
具有空心截面，其長度遠(yuǎn)大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等;鋼管廠按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。
鋼管分為 無縫鋼管和焊接鋼管。鋼管廠在生 產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因鋼管廠采 用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。
鋼管廠主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò) 大。42crmo無縫鋼管是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好。