5安裝
立式垂直式螺旋輸送器上部有軸承支承,大多數(shù)采用單列圓錐滾子軸承兩個,安裝此軸承時,不可裝反,以免出現(xiàn)問題。
單列圓錐滾子軸承與向心推力球軸承相似,但承載能力更大,內(nèi)外圈可分離,間隙容易調(diào)整。常用于斜齒輪軸、蝸輪減速器軸、機床主軸等。圓錐滾子軸承主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向和軸向聯(lián)合載荷,而大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受軸向載荷為主的徑軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承,其內(nèi)圈(含圓錐滾子和保持架)和外圓可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的徑向游隙和軸向游隙,也可以預過盈安裝.
螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注:1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q-輸送量m3/h(本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的)
螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
衡泰重工機械制造(榆林市分公司)一直堅持人才和 工業(yè)油煙凈化器產(chǎn)品并重的原則,吸納了具有經(jīng)驗豐富的 工業(yè)油煙凈化器工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人才,嚴管理、高技術(shù)、先進的 工業(yè)油煙凈化器生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段 ,生產(chǎn)高品質(zhì)的 工業(yè)油煙凈化器產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
NID干法脫硫系統(tǒng)的脫硫劑為生石灰,要求顆粒粒徑≤1mm。而實際上,一般石灰石塊在被燒制成生石灰后,經(jīng)過兩道磨制工藝,就會變成粒徑為幾十甚至十幾米的生石灰粉末,便于輸送和儲存。生石灰倉是暫時儲存生石灰的設(shè)備,容積一般設(shè)計為能容納系統(tǒng)使用3~7天的生石灰量,并盡可能靠近設(shè)備本體,減少輸送距離。
生石灰倉的均勻卸料和生石灰的有效輸送是確保脫硫系統(tǒng)正常運行的重要條件。為避免生石灰在灰倉下落過程中形成“中心流”而導致流動“死區(qū)”,造成灰料流動不均勻、不穩(wěn)定,設(shè)計選型時需要從灰斗殼體材料和錐形部分半頂角兩方面綜合考慮。
研究表明,在殼體的常用材料中,不銹鋼和聚四氟乙烯 ,鋁合金和碳鋼次之??紤]到成本和安裝的因素,灰斗的殼體材料可采用普通碳鋼;內(nèi)壁可涂環(huán)氧涂料,以防止生石灰粉結(jié)壁。
混凝土攪拌站的粉料供給系統(tǒng)顧名思義,用于粉料的供給。如何進行維護是要點,衡泰重工為您解答:
1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。
2、進料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機出料口每周必須清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、較長時間不使用需放空螺旋機內(nèi)的水泥。
4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次,尾部變速箱 次換油時間為工作500小時,以后每年更換一次潤滑脂。