賽普塑料制品(瀘州市分公司)所生產(chǎn)的 防滲漏托盤產(chǎn)品均為優(yōu)良的原材料生產(chǎn)， 防滲漏托盤產(chǎn)品質(zhì)量過硬，產(chǎn)品齊全，并且接受加工定制。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們始終堅持‘以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展’的宗旨，以專業(yè)的技術(shù)，專業(yè)的意識，爭創(chuàng)專業(yè)的 防滲漏托盤產(chǎn)品。以低的價格，為顧客創(chuàng)造很高的效益。我們以專業(yè)的服務(wù)，歡迎國內(nèi)外客戶來人、來電洽談。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
塑料托盤的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬克以上注射機及大型模具配套，成本較高；二是組合型，釆用擠壓法，成本低但使用強度較差；三是異型中空吹塑，工藝簡單節(jié)省原料。其中組合型托盤在中國很少。
目前發(fā)達 塑料托盤的占有量為總量的40%左右，即使達到這一個數(shù)字的一半左右，中國未來塑料托盤的需求量也將達到200萬只，這就預(yù)示著塑料托盤在中國市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>
塑料托盤（pallet）是為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的由可以承載若干數(shù)量物品的負荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼，卻又無處不在的一種物流器具，是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)貨物的主要手段。盡管只有一米見方大小，卻“可以移動整個地球”，所以又叫做“活動的地面”、“移動的貨臺”。
塑料托盤的俗稱塑料托盤的稱呼很多：周轉(zhuǎn)托盤（南方企業(yè)稱呼）、塑料托盤（江浙滬稱呼）、塑料卡板（深圳企業(yè)稱呼）、塑膠棧板（臺企業(yè)稱呼）、塑膠卡板（廣東稱呼）、托盤（通俗叫法）、棧板（臺企業(yè)通俗叫法）、防潮板(紡織企業(yè)稱呼)、板子（東北稱呼）等。
