產(chǎn)品詳細(xì)介紹
6.很好的加工性能
復(fù)合耐磨板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸,可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現(xiàn)場(chǎng)拼焊成型,使維修更換工作變得省時(shí)、方便,大大降低工作強(qiáng)度。
7.很好的性價(jià)格比
復(fù)合耐磨板價(jià)格較普通材料有所提高,但考慮到產(chǎn)品使用壽命,綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失,其性能價(jià)格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。
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噴嘴的配件包括管螺紋接頭配件、電磁閥和液體過(guò)濾器和壓力表接頭。
管螺紋接頭的主要制作材料為不銹鋼,螺紋連接方式可分為內(nèi)螺紋連接和外螺紋連接。這種接頭多用于連接建筑、水利工程、橋梁建筑的管道。
高硬度堆焊耐磨襯板成形性能是一項(xiàng)復(fù)雜的特性,因?yàn)樗桥c非常復(fù)雜的成形環(huán)境相關(guān)的。一般來(lái)說(shuō),高硬度堆焊耐磨襯板成形性能依賴于壓力、拉力、拉伸速率、溫度等與金屬抵抗伸長(zhǎng)斷裂有關(guān)的因素,金屬材料的尺寸、形狀、第二相粒的分布狀況等對(duì)材料性能影響也很大。高硬度堆焊耐磨襯板成形過(guò)程不是穩(wěn)定不變的,而是一個(gè)逐步慢慢變化的過(guò)程。壓力以及拉力的分布.決定于許多重要的工藝參數(shù),例如模具的設(shè)計(jì)、工件尺寸形狀和潤(rùn)滑??刂七@些參數(shù)以及一些墓本的材料參數(shù),可增加金屬材料在斷裂之前的塑性變形程度。
1.3 外焊縫余高過(guò)大對(duì)水壓擴(kuò)徑后的管形有影響
埋弧焊雙金屬?gòu)?fù)合襯板在水壓擴(kuò)徑時(shí),是通過(guò)內(nèi)腔與雙金屬?gòu)?fù)合襯板擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬?gòu)?fù)合襯板包住的,因此,焊縫的余高過(guò)大,在擴(kuò)徑時(shí)焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗(yàn)證明,當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時(shí),水壓擴(kuò)徑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會(huì)受到影響。這是因?yàn)橥夂缚p的余高小,焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi),卸栽后產(chǎn)生回彈,管子就會(huì)恢復(fù)原狀
(1)焊接方法。復(fù)合耐磨板對(duì)過(guò)熱十分敏感,因此宜采用焊條電弧焊和TIG焊等焊接熱輸入較低的焊接方法,也可以MIG和埋弧焊,電渣焊與氣焊引起晶粒粗大,不宜采用。
(2)焊接材料的選用。復(fù)合耐磨板焊接可以采用同質(zhì)焊接材料,也可采用異質(zhì)焊接材料。前者的化學(xué)成分應(yīng)與母材相近,后者主要是奧氏體鋼型焊接材料,通常用于不允許進(jìn)行預(yù)熱或焊后熱處理的場(chǎng)合,對(duì)于要求耐高溫腐蝕和抗氧化的焊接接頭,應(yīng)優(yōu)先使用同質(zhì)材料。
(3)焊接熱輸入。復(fù)合耐磨板的突出問(wèn)題是接頭脆化,主要原因之一是過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)大。長(zhǎng)大程度取決于接頭所達(dá)到的 溫度及其停留時(shí)間。為了避免在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留而導(dǎo)致粗晶和σ相析出脆化,應(yīng)采用盡可能低的熱輸入。
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