賽普塑料制品(滁州市分公司) 防滲漏托盤網(wǎng)店遍布20多個(gè)省，2小時(shí)內(nèi)駐地 防滲漏托盤服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。
塑料托盤的發(fā)展得益于幾個(gè)因素，首先塑料托盤本身性能優(yōu)越；其次近年來(lái) 加大了對(duì)森林砍伐的控制，使木材成本大幅上揚(yáng)，加上歐美對(duì)木制托盤的要求越來(lái)越苛刻，刺激了塑料托盤的使用；再者就是塑料托盤加工設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大。隨著中國(guó)塑料機(jī)械性能提高和原料價(jià)格下跌，使塑料托盤的成本不再是制約使用的瓶頸。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
塑料托盤在倉(cāng)庫(kù)貨架上使用時(shí)，要考慮貨架的寬度及進(jìn)深的尺寸，通常選取式貨架每層每個(gè)貨位擺放兩塊托盤，并留出200mm左右的存取活動(dòng)空間。在深度方向上盡量給予大尺寸，這樣做不會(huì)產(chǎn)生對(duì)塑料托盤承載量的苛刻要求，以節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用。
