辰昌盛通金屬材料(貴港市分公司)主營 鍍錫銅絞線。公司經(jīng)營多年來，“以誠信求生存，以質(zhì)量謀發(fā)展”為宗旨，我公司不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才，打造自己的營銷隊(duì)伍，爭取在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造豐碑。長期現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量保障，憑著誠信為本，科學(xué)生產(chǎn)，嚴(yán)格管理，完善服務(wù)的企業(yè)宗旨，依靠的企業(yè)員工精心打造國際品牌和產(chǎn)品，我們竭誠與國內(nèi)外新老客戶緊密合作共創(chuàng)企業(yè)輝煌的明天。
黃銅棒在制造的時(shí)候需要遵循一些工藝上的要求。
（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對(duì)銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強(qiáng)化銅棒合金，又對(duì)電導(dǎo)率降低不多，這對(duì)研究高強(qiáng)高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯(cuò)、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；由于合金元素對(duì)銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；
（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。
（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 （5）銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。
（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。
黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點(diǎn)為934~967度。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。
含鋅量不同，也會(huì)有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會(huì)呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會(huì)呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音獨(dú)特，因此東方的鑼、鈸、鈴、號(hào)等樂器，還有西方的銅管樂器都是用黃銅制作的。
分類
材質(zhì)有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等諸多材質(zhì)，歡迎廣大客戶前來訂購取樣。
58-3銅棒，59-1銅棒屬于易切削黃銅,有環(huán)保黃銅棒和普通黃銅棒之分。一般正宗的58-3銅棒,59-1銅棒都是擠壓工藝的，普通的連鑄銅棒生產(chǎn)的銅棒各方面性能達(dá)不到，擠壓工藝的銅棒具有抗拉性好，硬度高，直度高。一般在汽配，醫(yī)療配件，電器配件等精密銅零件方面用量比較多。
應(yīng)用范圍
空調(diào)管、冰箱管、機(jī)油管、給水管道以及各種機(jī)械配套用料、汽車同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等。
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。
（3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機(jī)械性能也不一樣。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對(duì)于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實(shí)用價(jià)值。
