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乳品工業(yè)用碟式分離機為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無水黃油的精制、牛奶的標準化以及牛奶中細菌的分離。隨著我國近幾年乳品工業(yè)的大力發(fā)展，凈乳生產工藝所用碟式分離機的能力 可以達到60 m3／h，一般的有5 m3／h，如國產的DHN360：DHN470的生產能力為10 m3／h，DHN550的生產能力可達到20 m3／h，它們都具有自動排渣功能，屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應用在生產脫脂奶和干酪素的工藝，有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動排渣型如DHNZ470等，屬于三相分離。
梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
，開啟轉鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉鼓內懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉鼓內的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。自動控制活門排渣的方法有：①用時間繼電器按預定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據轉鼓內沉渣聚積程度，由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時間一般為1～2秒。部分排渣的轉鼓可控制更短的排渣時間，僅排出轉鼓內沉渣的一部分，不排出液體，排渣時可不停止進料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機 處理量可達60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。
碟式分離機的原理與結bai構：
碟式分離機是立式du離心機，轉zhi鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電dao動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件—碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。
當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑 的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。
碟式分離機可以完成兩種操作：液—固分離（即底濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液分離（或液—液—固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。
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