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20mm毫米厚65mn熱軋鋼板切割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn：化學(xué)成份碳C：～硅Si：～錳Mn：～硫S：≤磷P：≤鉻Cr：≤鎳Ni：≤銅Cu：≤[1]力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥784(80)伸長率δ10(％)：≥8斷面收縮率ψ(％)：≥30硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理，≤321HB[2]熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)±30℃)。坑拉強(qiáng)度ob(Mpa)屈服強(qiáng)度os(MPa)伸長率810(%)斷面收縮率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交貨狀態(tài)：65Mn鋼板交貨狀態(tài)一般以熱軋狀態(tài)交貨，或按照使用要求對(duì)鋼板進(jìn)行退火熱處理或者正火、正火軋制、控軋、淬火加回火熱處理狀態(tài)交貨。

彈簧鋼板65Mn：彈簧鋼帶彈簧鋼板物料狀態(tài)：冷軋、熱軋，加工狀態(tài)：可根據(jù)客戶圖紙任意裁切合分條服務(wù)，材質(zhì)證明：附帶彈簧鋼廠家質(zhì)檢書，SGS報(bào)告書，可接彈簧鋼帶激光切割，彈簧鋼板，冷軋板，冷軋帶材激光加工服務(wù)，二、65Mn鋼板性能指標(biāo)介紹65Mn鋼板自身具備度、高韌性抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、抗震焊接和易加工等優(yōu)質(zhì)性能。8*200*2000*300*2020*1260*，0*300*1000*300(200)(250)*20201*1260*，5*260*1200*300(200)*2020*1260*，三、65Mn鋼板尺寸介紹65Mn鋼板；厚度*寬度1250-2000mm*長度3000mm-L可與之協(xié)商按圖紙切割加工或者定扎交貨

彈簧鋼板65Mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，5斷面收縮率ψ%：不大于10硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃特殊需要時(shí)±30℃，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道鋼軌等化學(xué)成分化學(xué)成份：碳C：0，62～0，70鋼帶硅Si：0，17～0，37錳Mn：0，90～20硫S：≤0，035磷P：≤0，25力學(xué)性能力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σbMPa：825~925屈服強(qiáng)度σsMPa：520~690伸長率δ10%：14~22。

由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力;同時(shí)加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當(dāng)降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時(shí)間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時(shí)間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65Mn 熱軋 彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實(shí)際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強(qiáng)度（MPa）≥785；抗拉強(qiáng)度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

彈簧鋼板65Mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，5斷面收縮率ψ%：不大于10硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃特殊需要時(shí)±30℃，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道鋼軌等化學(xué)成分化學(xué)成份：碳C：0，62～0，70鋼帶硅Si：0，17～0，37錳Mn：0，90～20硫S：≤0，035磷P：≤0，25力學(xué)性能力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σbMPa：825~925屈服強(qiáng)度σsMPa：520~690伸長率δ10%：14~22。

生產(chǎn)工藝，65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210t轉(zhuǎn)爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)RR2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取，軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150，850~950，650~750℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護(hù)澆注措施，使用高碳鋼專用保護(hù)渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割