振動平臺電機軸向竄動的原因分析防爆電機運行中多多少少都有一點軸向竄動，但是一旦出現(xiàn)過大的竄動就會損傷設備，繼而導致防爆電機故障。下面yb3振動平臺防爆變頻電動機廠家-江蘇新大力就來跟大家聊一聊防爆電機軸向竄動的原因分析：yb3振動平臺防爆變頻電動機一般防爆電機會在一端進行軸向固定，另一端為浮動端。小規(guī)格的僅靠軸承裝配過盈量定位，特別是使用密封承的電機，不安裝軸承蓋。于是，經(jīng)常發(fā)生這樣的情況：固定端非完 全固定狀態(tài)，配套設備承受非預期軸向竄動；小規(guī)格防爆電機軸與軸承的配合太松，在振動力的在作用下，軸承軸向竄動。導致軸向竄動的原因分析軸與轉(zhuǎn)子配合間隙過大時，因轉(zhuǎn)子與軸的相對運動，導致定轉(zhuǎn)子鐵芯處于對不齊的狀態(tài)，從而加劇了轉(zhuǎn)子及軸相對定子的軸向移動。在電機軸承兩端會加裝波形彈簧墊片，如果沒有加裝或者彈墊質(zhì)量不過關，也會導致該問題。風扇隨電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力，即風對風扇葉的軸向力。對于低轉(zhuǎn)速的電機該影響會小一些，但對于轉(zhuǎn)速相對較快、山東泰安本地徑向配合相對較松的電機該效應會明顯一些。當定轉(zhuǎn)子軸向?qū)R程度不好時，由于電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力。該問題對于每臺電機都會存在，因為目前任何一家電機生產(chǎn)企業(yè)都很難做到兩者完 全的對齊。在電機生產(chǎn)加工過程中定轉(zhuǎn)子的馬蹄、山東泰安本地彈開、山東泰安本地鑄鋁轉(zhuǎn)子鍋底、山東泰安本地徑向通風道飄曲等都會導致不同程度的對不齊問題。對于滑動軸承電機磁力中心線對不齊導致軸的竄動。

一般臥式振動平臺中，裝配良好的滾動振動平臺只承受徑向應力，但如果振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過緊，或振動振動平臺外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使振動振動平臺間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果振動振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過松，或振動振動平臺外圈與端蓋配合過松，則振動振動平臺內(nèi)圈與軸，或振動振動平臺外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成振動平臺的過熱。通常，標準作為基準零件的振動振動平臺內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與振動振動平臺內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。2.潤滑脂選得不合適或使用維護不當。潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，潤滑脂加得過多或過少也會造成振動振動平臺發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，振動振動平臺旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為振動振動平臺室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。大型和中型振動平臺一般在非軸伸端采用球振動振動平臺。軸伸端采用滾子振動振動平臺，這樣，當轉(zhuǎn)子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型振動平臺由于兩端均采用球振動振動平臺，其外振動平臺蓋與振動振動平臺外圈間應有一適當間隙，否則，振動振動平臺就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應將前或后側(cè)振動振動平臺蓋車去一點。