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一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機(jī)器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介

2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1)拖動(dòng)導(dǎo)軌;(2)控制臺(tái);(3)拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(7)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(8)主筋固定器;(9)主筋導(dǎo)管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機(jī)構(gòu);(13)主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡(jiǎn)介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護(hù)

每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。

4、主筋上料

通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過(guò)固定盤模板,并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤,進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。




型號(hào): GLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍:鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長(zhǎng)度12m
繞筋線速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度:0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機(jī):Y90L-4 功率4kw
小車電機(jī):Y90L-4 功率1.5kw
整機(jī)重量:3500kg
外形尺寸:主機(jī) 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸:16M*4

鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。 


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