安順sus440c高碳高鉻鋼市場(chǎng)價(jià)格

安順天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種牌號(hào)鋼板，安順光圓，各種尺寸不銹鋼440C。安順440C的熱處理工藝：日本牌號(hào)440C相當(dāng)國(guó)產(chǎn)9Cr18Mo為了使碳化物(大塊狀的碳化物較多)能夠充分熔解使碳化物稍細(xì)化淬火溫度不低于1050但溫度過(guò)高(大于1070)又會(huì)容易導(dǎo)致組織粗大，該材料淬火+高回再淬火+回火能使組織細(xì)化韌性加強(qiáng)。 金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的工藝方法。 金屬組織： 金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。 合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過(guò)熔化或其他方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。

<安順>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

安順天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具安順?shù)摬?，板料，光圓，薄板。安順440C不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。 化學(xué)成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司一貫堅(jiān)持“客戶為尊，以人為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，互惠雙贏”的經(jīng)營(yíng)方針，相信隨著天強(qiáng)特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價(jià)優(yōu)勢(shì)隨著中國(guó)模具走向世界。擁有5臺(tái)大型立式帶鋸、6臺(tái)臥式鋸床，立式自動(dòng)數(shù)控鋸床2臺(tái)；以及鋼板精加工機(jī)械，主要有3臺(tái)大型大水磨床、2臺(tái)大型龍門銑床、2臺(tái)精銑機(jī)床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

安順天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種不銹鋼。安順440C不銹鋼熱處理:1、退火800~920C(必須線冷)。2、淬火1010~1070℃油冷(淬火后有條件進(jìn)“深冷數(shù)理可以進(jìn)步提高初性)。3、回火100-180℃快冷。淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高較410和40C鋼有高的初性。安順440用于刃具、量具和軸承較40A鋼硬度高較440C0鋼初性高。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司用 途：440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，440C鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。440C的熱處理:⑴、軟性退火在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷。⑵、應(yīng)力模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃保溫二小時(shí)，緩慢冷卻后至500℃，然后空冷。⑶、硬化（淬火）處理預(yù)熱溫度：600-850℃，淬火溫度：980-1030℃，通常選擇1020℃。保溫時(shí)間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間。模具在硬化過(guò)程中，必須保護(hù)以防碳和氧化。⑷、淬火介質(zhì)高速循環(huán)氣體或空氣、真空爐中正壓氣體冷卻、在鹽爐或流態(tài)爐中，分級(jí)淬火空冷，份淬火溫度：~200℃或450~550℃保持時(shí)間1~100分鐘、溫油冷卻注意：模具整體冷卻至50-70℃后立即回火。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司⑸、回火根據(jù)所需硬度，選擇回火溫度?；鼗鸲吻颐看位鼗鸲祭鋮s到室溫， 回火溫度180℃，保溫時(shí)間至少2小時(shí)。避免在425-525℃之間回火。在425-525℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司精料加工廠目前已具備完善的技術(shù)服務(wù)。售前指導(dǎo)客戶合理選料，以幫助客戶降低模具成本；售中可滿足客戶任何時(shí)間查詢訂單進(jìn)度，并隨時(shí)保持溝通；售后亦隨時(shí)追蹤客戶使用情況。東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。