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臨滄止水銅片紫銅止水帶作為一種基本的止水結(jié)構(gòu)，臨滄止水銅片被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外大、中型水利工程水利項(xiàng)目中，紫銅是含銅量不低于99.5%工業(yè)純銅，應(yīng)表面呈現(xiàn)紫色而出名。根據(jù)其含銅量不同，其牌號(hào)分為T1/T2/T3/T4。 其優(yōu)點(diǎn)是柔韌性好、抗擾滲能力強(qiáng)、抗腐蝕能力強(qiáng)。 其缺點(diǎn)是紫銅止水帶接頭需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，對(duì)焊接質(zhì)量要求高，并且施工造價(jià)較高。 紫銅止水帶注意事項(xiàng) 一、紫銅止水帶不應(yīng)該放置在溫度很高的地方或者陽(yáng)光直射的地方，同理也不可以放在潮濕處，酸堿性、易燃易爆物更是要遠(yuǎn)離。 二、在運(yùn)輸施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷紫銅止水片帶。 三、施工過(guò)程中，紫銅止水片帶必須可靠牢固，避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生轉(zhuǎn)移，保證紫銅止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定紫銅止水片帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定，如需穿孔時(shí)，只能選在紫銅止水片帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。 五、如需大量采購(gòu)，需要提前選擇好款型，確定要使用的尺寸，異型結(jié)構(gòu)有詳細(xì)的圖紙。出廠時(shí)盡量確保紫銅止水片帶可以連接一體。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：臨滄止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型臨滄止水銅片、L型、H型、F型異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 在施工過(guò)程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對(duì)每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過(guò)程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。 混凝土單元倉(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。 同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

銅止水片焊接過(guò)程中焊嘴和焊條應(yīng)做均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)，臨滄止水銅片以控制熔池的熱量適當(dāng)、形狀、大小始終保持一直。而在現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)過(guò)程中常常存在如下問(wèn)題：焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí)，為做上下跳動(dòng)，造成熔池溫度過(guò)高；焊嘴的傾斜角度為按不同階段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；為按照所需火焰能率的變化改變焊條的位置和填入焊條的速度，造成熔池的形狀和大小不一致。因此，焊接過(guò)程中焊嘴和焊條運(yùn)動(dòng)存在不協(xié)調(diào)情況，造成熔池?zé)崃?、形狀、大小控制不符合要求，從而影響了焊接質(zhì)量。 細(xì)化焊嘴、焊條運(yùn)動(dòng)方向控制方案：焊嘴和焊條的運(yùn)動(dòng)包括三種動(dòng)作：a，沿焊縫的縱向移動(dòng)，不斷地熔化工件和焊條，形成焊縫。B，焊嘴沿焊縫做橫向擺動(dòng)，充分加熱焊件，使液體金屬攪拌均勻，得到致密性好的焊縫。C，焊條在垂直焊縫的方向送進(jìn)，并作上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。在焊接時(shí)，焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí)，還要做上下跳動(dòng)，以調(diào)節(jié)熔池的溫度。 國(guó)標(biāo)止水銅片，根據(jù)《水工建筑物止水材料相關(guān)規(guī)定》，其物理性能需滿足抗拉強(qiáng)度205MPa及以上，延伸率在30%以上，銅含量超過(guò)99.9%才可稱為國(guó)標(biāo)止水銅片。 臨滄生產(chǎn)的止水銅片，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，屬國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。且我公司可免費(fèi)提供質(zhì)檢報(bào)告以及質(zhì)量保障書。同時(shí)由于我公司屬加工銷售一體企業(yè)，具有自己的加工生產(chǎn)以及研發(fā)團(tuán)隊(duì)，因此可批量生產(chǎn)止水銅片，可根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖免費(fèi)成型。廠家直銷，批量生產(chǎn)，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎來(lái)電咨詢！

止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當(dāng)，才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍?，臨滄止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時(shí)，速度更快些，避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。