振動電機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機(jī)，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。振動電機(jī)機(jī)械部分故障，如：振動電機(jī)與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、四川阿壩附近老化、四川阿壩附近損壞、四川阿壩附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負(fù)荷過大超出了電機(jī)的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機(jī)線包燒壞。電氣部分的原因就復(fù)雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機(jī)線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、四川阿壩附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、四川阿壩附近發(fā)熱，接頭松動。斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能振動電機(jī)是電氣部分的問題了。

近來由于銅價大幅波動，有部分振動電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為降低成本開始采用漆包鋁線作為振動電機(jī)繞組材料。為了維持生計，一些小企業(yè)開始尋求銅的代替品，以降低銅價上漲帶來的損失，于是鋁漆包線的問題重重。首先由于鋁的電阻率比銅高，鋁線振動電機(jī)定子損耗將增加，如要保持振動電機(jī)體積不變，則振動電機(jī)效率降低、溫度增高，長期運行將嚴(yán)重?fù)p害消費者利益，還浪費了大量能源。如果以鋁代銅要保持同等效率，則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到振動電機(jī)的質(zhì)量、振動電機(jī)運行的可靠性和振動電機(jī)的使用壽命。因此，其中需要強(qiáng)調(diào)的是，現(xiàn)在鋁漆包線還沒有標(biāo)準(zhǔn)，更不可能列入生產(chǎn)許可證目錄。本身生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品就是違反政策的。同時，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對高成本的一種應(yīng)急手段，中小型振動電機(jī)企業(yè)要增強(qiáng)抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技創(chuàng)新、品牌立企的道路。用品牌的魅力來提高產(chǎn)品的銷售價格，不斷強(qiáng)化企業(yè)實力。而不是采用一些投機(jī)取巧的手段來擴(kuò)大利潤。新鄉(xiāng)新新電機(jī)是專業(yè)的振動電機(jī)生產(chǎn)廠家，我們承諾絕不以鋁代銅，因為保證產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，敬請消費者放心使用。

立式防爆振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個月補(bǔ)油一次。待振動電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油注；立式防爆振動電機(jī)一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、四川阿壩附近接線是否牢固，及時隱患。大修時應(yīng)開電機(jī)，機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂；立式防爆振動電機(jī)在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)；立式防爆振動電機(jī)允許有適量的軸向游隙，軸與軸承為動配合采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應(yīng)及時調(diào)整否則造成電機(jī)掃鏜極容易燒壞電機(jī)；立式防爆振動電機(jī)不用時，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機(jī)應(yīng)定期檢查。