單、雙向拉伸塑料土工格柵的材料選擇直接影響土工格柵產(chǎn)品的性能。因此，要求該材料具有良好的沖擊韌性、良好的耐環(huán)境性，并能在長(zhǎng)期使用下保持穩(wěn)定的性能。考慮到區(qū)域和環(huán)境差異以及工程要求，塑料土工格柵的生產(chǎn)主要由兩種配方組成。

1.以高密度聚乙烯為主要原料，添加橡膠作為增韌改性劑，提高高密度聚乙烯的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。該配方生產(chǎn)的產(chǎn)品耐低溫性能好，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

2.以聚丙烯為主要原料，添加抗氧劑提高聚丙烯的耐熱老化性能，該配方生產(chǎn)的土工格柵產(chǎn)品可在-2370℃下使用

塑料土工格柵的生產(chǎn)注意事項(xiàng)。

1.通過控制拉伸速度來緩慢加熱和拉伸土工格柵，使得聚合物分子鏈在拉伸方向上高度取向。工藝要求嚴(yán)格，拉伸速度決定了網(wǎng)的拉伸系數(shù)和物理性能。性能方面，一般拉伸比可調(diào)整到5-8倍，未拉伸土工格柵的拉伸強(qiáng)度僅為20-35兆帕，高拉伸定向土工格柵的拉伸強(qiáng)度為150兆帕。

2.板材生產(chǎn)的板材質(zhì)量直接影響塑料土工格柵的性能。為了保證樹脂的塑化，應(yīng)使用螺桿直徑為φ150毫米的單螺桿擠出機(jī)。所生產(chǎn)的板具有1.0-2.0m的寬度、2?5mm厚度、光滑的表面、無氣泡、分層或雜質(zhì)以及0.2 mm的厚度公差

3.溫度控制預(yù)熱溫度是拉伸土工格柵尺寸均勻性的關(guān)鍵。這與生產(chǎn)速度有很大關(guān)系。通常，拉伸高密度聚乙烯片材時(shí)，溫度控制在140-160℃。由于溫度誤差范圍小。加熱方法尤為重要。通常，加熱介質(zhì)是水。水由電加熱器加熱到預(yù)定溫度，片材由預(yù)熱水箱均勻加熱，然后拉伸形成橢圓形網(wǎng)格。

4.格柵加工采用步進(jìn)自動(dòng)精密沖床，沖床頻率由板材產(chǎn)生。拉伸速度匹配，自動(dòng)連續(xù)沖壓。塑料格柵的網(wǎng)孔直徑一般為φ 8 φ 15 mm，孔間距小于20 mm，要求成型孔邊緣光滑無毛刺，以保證后續(xù)拉伸的順利進(jìn)行。

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單向塑料土工格柵是指以高密度聚乙烯（HDPE）為原材料，經(jīng)塑化擠出板材、沖孔、加熱、拉伸而成，擠出壓成，薄板再?zèng)_規(guī)則孔網(wǎng)，然后縱向拉伸而成的土工格柵。一般用于鋪設(shè)在土壤中，通過格柵網(wǎng)孔與土體之間的咬合和互鎖作用，構(gòu)成了一個(gè)的應(yīng)力傳遞機(jī)構(gòu)，使局部載荷能迅速有效地?cái)U(kuò)散到大面積的土體中去，從而實(shí)現(xiàn)降低局部破壞應(yīng)力，提高工程使用壽命之目的。

主要用于擋土墻、橋臺(tái)、陡坡工程等；
擋土墻和橋臺(tái)屬于受力結(jié)構(gòu)體，承擔(dān)外部所有荷載：主動(dòng)土壓力、結(jié)構(gòu)體上部的動(dòng)載、溫度應(yīng)力等，加筋材料長(zhǎng)期處于較大的張力作用下，以及動(dòng)載的反復(fù)作用下，材料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生疲勞，其性能發(fā)生衰減，加速格柵的老化。為避免結(jié)構(gòu)因加筋材料的蠕變而產(chǎn)生較大變形，應(yīng)選擇以高密度聚乙烯（HDPE）為原料的單向塑料土工格柵。

1. 增強(qiáng)路基，可有效地分配擴(kuò)散載荷，提高路基的穩(wěn)定性和承載力，延長(zhǎng)使用壽命；
2. 可承受更大的交變載荷； 3. 防止路基材料流失造成的路基變形、開裂；
4. 使擋土墻后的填土自承能力提高，減少擋土墻的土壓力，節(jié)省費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命，并降低維修費(fèi)用；
5. 結(jié)合噴錨混凝土施工方法進(jìn)行邊坡維護(hù)，不僅可節(jié)省30%—50%的投資，而且可以縮短工期一倍以上；
6. 在公路的路基和面層中加入土工格柵，可以降低彎沉，減少車轍，推遲裂縫出現(xiàn)時(shí)間3—9倍，可減少結(jié)構(gòu)層厚度達(dá)36%；
7. 適用于各種土壤，無需異地取材，省工省時(shí)；
8. 施工簡(jiǎn)單快捷，可大大降低施工成本。

當(dāng)用于路基、路面時(shí)，施工方法與雙向土工格柵一樣。
當(dāng)用于加筋土擋墻時(shí)，施工方法如下：
1.設(shè)置基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)的墻面系統(tǒng)進(jìn)行施工，當(dāng)選用預(yù)制鋼筋混凝土面板時(shí)，一般厚12-15㎝支承在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上。其寬度不大于30㎝，厚度不小于20㎝，埋深不小于60㎝防止地基凍脹影響。
2.平整墻基，按設(shè)計(jì)要求開挖、平整。軟土需壓實(shí)或換填，壓實(shí)到要求密度，應(yīng)略超出墻面范圍。
3.筋材鋪設(shè)，筋材主強(qiáng)度方向應(yīng)垂直于墻面，以銷釘固定。
4.墻體填土， 采用機(jī)械填土，車輪與筋材間的距離至少應(yīng)保持15㎝。壓實(shí)后一層土厚約20-15㎝。
5.墻面施工時(shí)，墻面處應(yīng)包土工織物，防止填土漏失。