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十堰65錳彈簧鋼板下料廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
山東中魯金屬制品有限公司

彈簧鋼板65Mn65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65錳鋼板是彈簧鋼的原材料，65錳彈簧鋼是經(jīng)過熱處理工藝制作成彈簧的材料，其硬度韌性較好，可以廣泛用于機械設備制造，沒經(jīng)過淬火的的65錳鋼板韌性不夠，比較脆，耐磨性能一般，所以65錳鋼板經(jīng)過淬火處理能有彈簧鋼的實際用途。

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21653對應標準 GB /T 1222-2016 彈簧鋼 歸類 彈簧鋼性能 彈性 易切削性 淬透性標簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼說明 該鋼是應用非常廣泛的彈簧鋼牌號，強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，切削加工性能好、且價格低廉。但有過熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等65Mn在緊固件行業(yè)用途較廣，可生產(chǎn)各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等，少量生產(chǎn)螺母。沒有螺栓、螺釘及常規(guī)墊圈產(chǎn)品。建議選擇：各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等，在非腐蝕性環(huán)境下工作，強度40~54HRC，建議選用。密度 7.18 g/cm365Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu *小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.03 0.03 0.25 0.35 0.25

65Mn（彈簧鋼）屬于合金鋼。 化學成份：碳 C ：0.62～0.70，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.90～1.20，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：≤0.25，鎳 Ni：≤0.25，銅 Cu：≤0.25。 碳素鋼含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。 含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量 。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。 合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：65Mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，65Mn定義:彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼，鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧，65Mn鋼板熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)，交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當，鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性，在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝，用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的，而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理，這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火，熱處理后組織為回火托氏體，采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對容易在這“0。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割