電工鋼硅鋼片在硅鋼出現(xiàn)以前，鐵芯一直是用工業(yè)純鐵制造的。1886年美國(guó)Westinghouse電氣公司用雜質(zhì)含量約0.4％的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯，但低碳鋼的電阻率低，鐵芯損耗大，碳和氮的含量高，磁時(shí)效嚴(yán)重。1902年德國(guó)古姆利奇發(fā)現(xiàn)添加硅能使鐵的電阻率增高，渦流損耗和磁滯損耗降低，磁導(dǎo)率增高，磁時(shí)效現(xiàn)象減輕硅鋼主要用于制備各種電動(dòng)機(jī)、山東青島發(fā)電機(jī)和變壓器等電力設(shè)備的鐵芯，是電力、山東青島電子和軍事工業(yè)中必不可或缺的金屬功能材料，也是電力設(shè)備提率、山東青島降低能耗的關(guān)鍵材料。電工鋼作為用量 的軟磁合金，廣泛應(yīng)用于實(shí)體經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)方面，提高其整體性能和制造水平在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有非常重要的作用和意義。

電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、山東青島同城沖片和彎曲加工等機(jī)械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進(jìn)行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來(lái)水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、山東青島同城退火爐況等有明顯不同，用戶務(wù)必注意如下幾點(diǎn)：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時(shí)間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、山東青島同城裝爐量等進(jìn)行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會(huì)使電磁性能劣化，用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點(diǎn)在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過(guò)程中潤(rùn)滑油脂等有機(jī)化合物干凈。同時(shí)，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、山東青島同城REACH有害物質(zhì)限定要求。