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新鄉(xiāng)市宏達振動電機公司現(xiàn)有生產(chǎn)人員近百人，現(xiàn)有振動電機生產(chǎn)車間9000多平方，年生產(chǎn)振動電機伍萬臺，年銷售額陸仟萬元，新鄉(xiāng)宏達振動電機在國內(nèi)振動電機行業(yè)一直以來。 我公司現(xiàn)有振動電機產(chǎn)品包含，防爆型振動電機，隔爆型振動電機，粉塵防爆型振動電機，氣體防爆型振動電機，普通YZS振動電機，YZD振動電機，VB振動電機，XVM振動電機，ZDJ振動電機，YZO振動電機，JZO振動電機等多個型號，歡迎新老客戶前來洽談！

運行振動平臺之前，要把底架的槽鋼固定在基礎上，機座需要固定牢固，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)，即振動平臺處于水平狀態(tài)。振動平臺網(wǎng)架由變形較小的木材制成，用來保持篩網(wǎng)平整張緊，達到正常篩分。如果比重較大或產(chǎn)量大時可使用金屬篩框篩網(wǎng)在機器中，您需要注意檢查篩網(wǎng)是否鋪平。振動平臺篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有松動，各零部件不得有異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm，檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。直線振動篩在運輸過程中，為了增加其剛性強度會加運輸支撐，在您開機前務必先去掉運輸支撐，否則會影響振動篩的振動工作，嚴重還會導致機器損壞。歡迎大家前來采購我公司振動平臺。

以支承振動平臺的全部動負荷和靜負荷。振動平臺箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動平臺子。確保振動平臺箱與料斗、日照本地料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。振動平臺箱安裝后，振動平臺面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動平臺箱耳軸上，然后點焊成一體。振動平臺驅(qū)動方向定位，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置。得到左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。

于其篩分精度高（可達600目以下精細粉末物料）、日照附近產(chǎn)量可提高1-10倍、日照附近可有效的解決有靜電、日照附近易聚團、日照附近強吸附、日照附近輕比重等篩分難題，越來越受到廣大用戶的青睞。作為該設備主要的部件-超聲波篩分系統(tǒng)（包含：超聲波電源與超聲波換能器）的選用一直是萬達機械所著重注意的。下面萬達技術部就著重對超聲波換能器的兩種安裝類型作出詳細說明，以便我們在今后選擇時有所幫助振動平臺在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。一、日照附近機械部分故障，如：振動平臺與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、日照附近老化、日照附近損壞、日照附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。二、日照附近振動平臺電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、日照附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、日照附近發(fā)熱，接頭松動。三、日照附近斷電分析：如電機轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。振動平臺在使用或調(diào)試過程中空氣開關頻繁跳閘一般會有以下五種因素：1、日照附近振動平臺的空氣開關，過電流保護器容量不符或老化。2、日照附近振動平臺的出線電纜破皮。3、日照附近振動平臺的磁回路性能下降，造成電流過大。4、日照附近軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。5、日照附近振動平臺電源有問題或者是斷路器老化。