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噴砂設備對清理效率的影響化 噴砂機表面清理的主體設備,它的質量直接關聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。 從發(fā)展歷程看, 出現的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、內蒙古呼倫貝爾同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的 特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設備對 清理效率的影響還有結構設計的合理性、內蒙古呼倫貝爾同城工作的連續(xù)性、內蒙古呼倫貝爾同城使用的方便性、內蒙古呼倫貝爾同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、內蒙古呼倫貝爾同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生 ,雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂,無需停機加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、內蒙古呼倫貝爾同城操作人員熟練程度、內蒙古呼倫貝爾同城噴嘴材質等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴(此時應選內孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據所處環(huán)境條件,綜合分析、內蒙古呼倫貝爾同城調配,從而達到理想的效果.




噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、內蒙古呼倫貝爾本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、內蒙古呼倫貝爾本地無雜物,否則會影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有(或排除)故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工



磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、內蒙古呼倫貝爾鋼丸、內蒙古呼倫貝爾石英砂、內蒙古呼倫貝爾棕剛玉、內蒙古呼倫貝爾銅礦砂、內蒙古呼倫貝爾玻璃砂、內蒙古呼倫貝爾胡桃殼、內蒙古呼倫貝爾鋁丸、內蒙古呼倫貝爾不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越少,單位面積內撞擊工件表面的點數就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動能很小,沒有力量,效率也會不高




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