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當設備面臨嚴重磨損且修復成本較高時，堆焊耐磨板是設備壽命、江蘇鹽城降低成本的 選擇！它是在普通鋼板表面通過堆焊工藝，熔敷一層具有高硬度、江蘇鹽城附近高耐磨性的合金材料。在礦山機械的破碎機錘頭、江蘇鹽城本地螺旋輸送機葉片，以及水泥行業(yè)的立磨磨輥等部件上應用廣泛。能顯著提高部件的耐磨性能，延長使用壽命，減少更換頻率。堆焊耐磨板可根據不同的磨損環(huán)境，選擇合適的堆焊合金材料，定制不同的耐磨層厚度。我們提供專業(yè)的堆焊耐磨板產品與服務，可根據您的設備需求進行設計與加工，為您的高磨損設備注入新的活力 。
耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類，其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠，鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調節(jié)，同時耐磨鋼板形也要通過軋制油的分段冷卻來控制，因此對軋制油的要求特別高。 此外，當成品耐磨鋼厚度小于軋機*小可軋厚度時，需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進行軋制，稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油，以防止軋制時壓合，同時又便于分卷。 由中實驗結果可以看出，當基礎油赫度一定時，芳烴含量在1%以下變化對退火Hardox400耐磨板表面光亮度無明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時不易揮發(fā)，且苯環(huán)上碳原子亦不穩(wěn)定，但是在芳烴含量小于1%時，不會在退火時對鋁板表面造成太大污染。相反，基礎油粘度對退火表面光亮度有影響。同時，芳烴含量在0.1%時，也并未降低基礎油對添加劑的溶解能力。
東匯鋼鐵(鹽城市分公司)發(fā)揮人才優(yōu)勢，確保技術的實用性；依靠裝備優(yōu)勢，以科研開發(fā)與實驗生產相結合的模式，縮短 42CrMo鋼板研發(fā)周期，提高了技術的針對性，可靠性；依托地域優(yōu)勢，確保 42CrMo鋼板加工質量和周期；憑借體制優(yōu)勢，做到靈活機動、快速反應、服務周到。
