防爆振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)防爆振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分防爆振動電機的軸承的問題，進而決定防爆振動電機的維修。防爆振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：1、用聽診器辨別，利用防爆振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別防爆振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被防爆振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)防爆振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到防爆振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。防爆振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。防爆振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好防爆振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了防爆振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產(chǎn)。

很多防爆振動電機用戶在 次安裝時總是遇到不少問題，主要是安裝時的細節(jié)沒有把握好，就這些問題我們總結(jié)了一下防爆振動電機安裝時應注意的問題。防爆振動電機與振動機械連接平面粗糙度均應為3.2或更高 1、四川內(nèi)江本地繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處。防爆振動電機與振動機械連接平面粗糙度均應為3.2或更高1、四川內(nèi)江本地繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。2、四川內(nèi)江本地電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。3、四川內(nèi)江本地機體是否完好，如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。4、四川內(nèi)江本地將防爆振動電機安裝在振動機械上時，防爆振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。防爆振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、四川內(nèi)江本地螺母、四川內(nèi)江本地底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。安裝就位后，在機體及其基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照。直線振動設備的兩臺防爆振動電機同時工作時，應檢查兩臺防爆振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺防爆振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。