工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機的加工優(yōu)勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動彎曲盤面。

　數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備采用數(shù)控準確自動完成鋼筋定尺定數(shù)調(diào)直彎箍、切斷數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備的功能特點：1、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。2、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當于二十到三十人工。5、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。彎曲中心7、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備設(shè)備成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與手工半機械化生產(chǎn)的對比：手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備使用。生產(chǎn)效率高可代替10-15名工人生產(chǎn)效率，省工、省料、省電、省場地數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備的操作規(guī)程：1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平，并好各種芯軸工具擋。2、按加工產(chǎn)品的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架。