偉業(yè)除塵設備(山東省分公司)憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價格,周到的服務贏得了廣大客戶的信賴。我們在“誠信務實,追求卓越”的經(jīng)營理念指導下,不斷進步。主營產(chǎn)品:(山東) 本地 【布袋吊掛】。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務中與各大廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。
脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣,噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA,高壓氣源動能較大用氣量較少,脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進行回收或利用,低壓氣源動能較小用氣量較多。
袋式除塵器試運行時應特別注意檢查下列各點:清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時間過短濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,終影響其使用效果,清灰時間過長將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。除塵風扇和電動機是否正常工作。布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件,在工作的時候比如遠紅外電加熱器、電熱器會增加主機的煙氣溫度,所以此時需要防止結(jié)露的發(fā)生那么采取的措施是增加對溫度的檢測,可有效避免結(jié)露的發(fā)生,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風機排走。
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、閥、排風管排出。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,脈沖布袋除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作,按照預先設定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵.鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動作用;更為關鍵的是要學會科學合理的維修保養(yǎng)這也是機械工作效率,除塵器其原理煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進入,沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水,在筒殼內(nèi)壁形成水膜時,由于離心力作用煙塵被拋向筒壁并被水膜粘住后
單機布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置,這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體,然后利用先附著的煙塵過濾第二次吸收的煙塵。除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及灰塵的方式,選用過濾袋時應考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機械強度等因素,清灰方式可分為:氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復合作用方式等五種類型。除塵器的工作原理是:然而使除塵器功率低下的原因有多種,其間大致可分為兩方面來論述:舊的除塵器結(jié)構型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時的不合理,燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)阻力高,使得機組帶動負荷才能下降等。
當含有灰塵的氣體進入袋式除塵器時,氣體的速度會下降,比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進入灰斗中,含有較為細小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時,灰塵顆粒將會繞過布纖維組織,因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來,從而使過濾的其它成分得到凈化,通常情況下脈沖方式是使用很廣泛的一種,因為其清潔灰塵效果好,脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。鍋爐除塵器設備或是管道的噪聲比較大的情況下,也是需要對其進行包覆隔音的。本廠在對鍋爐除塵器的改造施工,是因為原有除塵器的除塵功率較低,使煙塵的排放濃度嚴峻的超支。但是當積攢的灰塵數(shù)量達到一定程度時,過濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件,所以應當定期給予過濾袋清灰。
除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準確預測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設計壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴重堵塞,甚至無法運行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,處理風量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復正常。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。
礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構。含塵氣體由進風口進入,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。
鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內(nèi)其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。并且體積小,重量輕結(jié)構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置.DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構。 然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。