產(chǎn)品詳細(xì)介紹
遵義球墨鑄鐵管 K8-快來(lái)購(gòu)買(mǎi)吧 <遵義>鵬瑞管業(yè)有限公司
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈.②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍或用橡皮錘砸實(shí)確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭均勻地卡在槽內(nèi).③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻.④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底通常采用人工下管法或機(jī)械下管法.⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染.⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí)為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利.首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上接好鋼絲繩和倒鏈拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致.安裝過(guò)程中定管、動(dòng)管軸心線(xiàn)要在一條直線(xiàn)上否則容易將膠圈頂出影響安裝的質(zhì)量和速度.管道安裝要平管子之間應(yīng)成直線(xiàn)遇有傾斜角時(shí)要小心.將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口若插入阻力過(guò)大切勿強(qiáng)行插入以防橡膠圈扭曲.橡膠圈潤(rùn)滑油宜用植物油;寒冷的冬季橡膠圈可用熱水預(yù)熱以減少硬度迅速安裝.另外如果你用的管材符合標(biāo)準(zhǔn)那就看膠圈是不是硬度級(jí)別沒(méi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或者說(shuō)膠圈本身就不符合標(biāo)準(zhǔn).


鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄,合金的熱裂傾向變小,恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時(shí)期,但并不意味著鑄件凝固時(shí)必然產(chǎn)生熱裂。主要取決于鑄件凝固時(shí)期的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力,易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力,則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼,其線(xiàn)收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會(huì)有收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力),鑄件熱節(jié),特別是熱節(jié)處尖角所形成的外殼較薄,就成為收縮應(yīng)力集中的地方,鑄件容易在這些地方產(chǎn)生熱裂。熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內(nèi)角太小;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強(qiáng)度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線(xiàn)收縮率太大;合金中低熔點(diǎn)相形成元素超標(biāo),鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開(kāi)箱落砂過(guò)早,冷卻過(guò)快。