對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧-反復加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作應力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應進行去應力處理或再加熱處理,而這種去應力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。

　　深冷處理不銹鋼閥門設備介紹：深冷處理不銹鋼閥門設備介紹1.深冷處理不銹鋼閥門設備概述我們選用的SLX系列程序控制深冷箱是由科學院理化自行研制的自主知識產(chǎn)權定型深冷處理設備，為工件的不同降溫、升溫速率、深冷處理工藝的嚴格實施及低溫時效等提供了有力保障。 　　深冷處理設備可廣泛應用于機械工程、、研究、食品加工、遺傳工程、植物保存、畜牧等領域。SLX系列程序控制深冷箱以液氮為冷源，采用的液氮分散閥門、雙向控溫和、加熱保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障。 　　液氮傳輸管路采用超級真空絕熱，將液氮損耗降至。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗積累，是在制造業(yè)的實際應用，證明了SLX系列程序控制深冷箱具有應用范圍廣、操作簡便、經(jīng)久耐用等特點。SLX系列程序控制深冷箱順利通過ISO9001質量體系認證。