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結(jié)構(gòu)用無縫管材質(zhì)：10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53AB 16Mn

2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F 可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣2205 合金易受金屬間相析出的影響。黑龍江2205不銹鋼板金屬間相在1300°F和1800°F之間析出在1600°F溫度下其析出速度快。因此我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，試驗(yàn)參考ASTM A 923。我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí)整個(gè)工件應(yīng)整體受熱應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí)由于溫度和形變的影響金屬間相會(huì)很快形成。黑龍江2205不銹鋼板熱成形進(jìn)行完后應(yīng)立即對(duì)其在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力但如果必須這樣做材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火然后迅速冷卻進(jìn)行水淬火。冷成形2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。黑龍江2205不銹鋼板然而由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度要充分考慮到回彈的因素。熱處理2205 合金應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理然后迅速冷卻進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。黑龍江2205不銹鋼板應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。機(jī)械切削性在高速的機(jī)床上2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀切割速度與316L 相比降低了大約20％機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。黑龍江2205不銹鋼板焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大但需設(shè)計(jì)其焊接程序以便焊接后可以保持良好的相位平衡狀態(tài)避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。黑龍江2205不銹鋼板2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG)； GMAW (MIG)； SMAW (“stick” electrode)；SAW； FCW； and PAW2205不銹鋼特點(diǎn)：1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越它具有很高的抗腐蝕能力與奧氏體相比它的熱膨脹系數(shù)更低導(dǎo)熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍與316L和317L相比設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/＋600°F溫度范圍內(nèi)在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu))也可以用于更低的溫度。