1制作和安裝鋼筋骨架注意事項

在制作橋梁砼防撞護(hù)欄鋼筋骨架的時候，首先應(yīng)該在鋼筋棚處下料，然后再清理干凈鋼筋表面的漆皮、鱗銹以及油漬等。需要在鋼筋棚內(nèi)集中完成鋼筋的加工制作，而在實際的施工過程中，要對施工圖紙嚴(yán)格遵循，并且嚴(yán)格按照施工規(guī)范來進(jìn)行施工，其次還要根據(jù)不同的型號與規(guī)格對鋼筋進(jìn)行綁扎， 能夠在橋面上進(jìn)行鋼筋的綁扎。而在綁扎防撞護(hù)欄綁扎時，一般在橋面伸縮縫處開始綁扎，但是必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進(jìn)行綁扎，且在綁扎工作結(jié)束后需要加強對其的檢查，確保綁扎的部位到位，同時還要綁扎牢固，才能避免后續(xù)工序中出現(xiàn)不必要的麻煩。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包

2安裝模板注意事項

一般而言，在安裝橋梁砼防撞護(hù)欄的模板時，所采用的材料是鋼模。在實際施工之前，應(yīng)該先定位模板，接著再通過吊機將固定工作完成，工作人員應(yīng)該在施工平臺上將模板的定位輔助工作做好。等到完成安裝以及固定橋梁側(cè)面鋼模的工作以后，要盡快將模板封端安裝成型。在此過程中，要盡可能地選用質(zhì)地堅硬和表面光滑的木材，避免出現(xiàn)翹曲問題。而加工木模的工作在施工現(xiàn)場就可以進(jìn)行，工作人員應(yīng)該從實際橋梁交角大小出發(fā)，來合理設(shè)置模板。而對于木模板而言，應(yīng)該采取穩(wěn)固的方式來支撐，防止砼振搗時出現(xiàn)模板變形的問題。

3澆筑砼注意事項

對于砼的澆筑工作來說，其所探究的兩個方面是攪拌砼以及搗固砼。在開始攪拌砼以前，工作人員應(yīng)該先加水讓攪拌機空轉(zhuǎn)幾分鐘，接著再將積水倒出來，這樣就能保證整個拌筒是濕潤的。而在正式攪拌砼的時候，需要對砂漿的損失以及砼的用量等問題進(jìn)行充分地考慮，要提前調(diào)試好砼的配合比。除此之外，還應(yīng)該在砼攪拌站旁邊懸掛一個告示牌，嚴(yán)謹(jǐn)其他調(diào)試設(shè)備進(jìn)入。由于橋梁砼防撞護(hù)欄的入口處面積十分狹小，鋼筋的密集度也比較高，所以，在灌入砼的時候，一定要保證其是均勻下落的，而在振搗的過程中，要將機械設(shè)備的性能加以充分地考慮。另外，在振搗過程中，不但要對砼振搗時間準(zhǔn)確把握，同時還要讓振搗器而對間距適當(dāng)移動，盡可能選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?，以防出現(xiàn)麻面問題。

 

便于運輸，安裝不受地形起伏限制。特別是對于山地、坡地、多彎地帶適應(yīng)性。價格中等偏低，適合大面積采用。護(hù)欄施工工序施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生護(hù)欄質(zhì)量控制模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測的鋼筋位置要。模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面，模板的側(cè)面和頂面都要順直。護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。同一跨內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。護(hù)欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時處理，并保證顏色一致。