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數(shù)控雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機(jī)頭裝置：
    彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機(jī)頭采用進(jìn)口夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。
  支架及機(jī)身：
    彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
  自動定尺裝置：
    自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

1優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低，采用專用進(jìn)口CNC 控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有書庫庫。
2，一體化設(shè)計，高纖度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單，一個循環(huán)可彎曲多個角度，高強(qiáng)度自動上料架，是承載原材料 柔性夾緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個小時即可學(xué)會。
3，精工細(xì)作品質(zhì)保證，折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。
4，加工精度率高 彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高采用伺服電機(jī)帶動，定尺寸精度高一次可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個電機(jī)，4.5一個電機(jī)）
2，改動以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機(jī)的操控：1)首要，由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結(jié)后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個上位開關(guān)，限制其越位。
5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6，其間視點調(diào)整設(shè)備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進(jìn)程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。
歸納以上概述，該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。

數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動數(shù)控鋼筋加工設(shè)備生產(chǎn)，研發(fā)，銷售。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)優(yōu)勢特點：
1.引進(jìn)德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；
2.機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭；
3.機(jī)頭自動移動，全自動化彎曲；
4.采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項目；
5.設(shè)備電器元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6.設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性；
7.產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝；
8.設(shè)備移動機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9.設(shè)備操作簡單易學(xué)，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整刀口與擋板之間的距離，可任意調(diào)整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高；
13.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控數(shù)控鋼筋彎中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運；
14.PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、儲存功能。

踩下腳踏開關(guān)的啟動按鈕（這個時候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）?？匆幌伦髾C(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測試。、參數(shù)設(shè)置畫面：主要是設(shè)置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數(shù)，正、反彎工作位根據(jù)當(dāng)前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據(jù)需要自行調(diào)整。

當(dāng)出現(xiàn)不正?；蛘呤俏ｋU的情況時，應(yīng)使用紅色的急停開關(guān)按鈕停止設(shè)備。要重新啟動設(shè)備抬起急停開關(guān)，然后按“復(fù)位”按鍵。結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時，自動結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤滑，維護(hù)等操作。