玉樹(shù)常溫氧化鐵脫硫劑貨源充足
玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑適用于天然氣、油田伴生氣、LPG、石腦油、汽油、水煤氣、焦?fàn)t氣等各種無(wú)氧條件的精脫硫,也可與W504水解催化劑配套使用,運(yùn)用于丙烯精脫硫。二、主要理化性能及技術(shù)指標(biāo) 外觀 褐色圓條狀 主要成份 復(fù)合金屬氧化物 規(guī)格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 強(qiáng)度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反應(yīng)原理MO+H2S=MS+H2OM代表金屬H2S、元素硫與脫硫劑中的活性金屬氧化物作用生成硫化物或硫酸鹽,達(dá)到脫硫防腐蝕的目的。四、使用條件1.空速:500~2000h-1(氣);0.5~3h-1(液)2.溫度:0~100℃3.壓力:常壓~8.0MPa。

玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑具體原理:鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫主要用于粗脫和半精脫。常溫氧化鐵脫硫原理是用水合氧化鐵(Fe2O3#H2O)脫除H2S其反應(yīng)為脫硫反應(yīng):Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的氣體通過(guò)脫硫劑時(shí),H2S分子擴(kuò)散到顆粒表面,之后在水膜中離解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化鐵具有較好再生性能,充分發(fā)揮了其綠色的一面,再生反應(yīng)式為:2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:一是器外再生;二是器內(nèi)間歇再生;三是器內(nèi)連續(xù)再生。器外再生已廢棄不用。間歇再生是目前采用的主要方法。再生反應(yīng)速度較脫硫反應(yīng)慢得多。
玉樹(shù)常溫氧化鐵脫硫劑貨源充足玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要成分,并添加多種助劑制成。那么,氧化鐵脫硫劑的再生反應(yīng)原理及操作條件是什么?我們來(lái)看一下。 一、脫硫再生反應(yīng)原理 1.脫硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反應(yīng)是較強(qiáng)的放熱反應(yīng)。 若氣體中含O2當(dāng)O2/H2S﹥2.5時(shí)脫硫再生反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生則上述反應(yīng)式合并為: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化鐵實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。 二、操作使用條件 溫度:常溫以20~40為宜 空速:1.常壓:200~500小時(shí)-1 2.加壓:500~1000小時(shí)-1 壓力:常壓至3MPa 高徑比:3以上 凈化氣體:含HS允許高達(dá)5000mg/Nm3若要求脫硫精度高可采用多級(jí)脫硫。 水分含量:水分在脫硫過(guò)程中起介質(zhì)作用,原料氣過(guò)干濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過(guò)操作溫度條件下飽和為宜。嚴(yán)禁工藝原料氣帶液,堵塞脫硫劑微孔和嚴(yán)重?fù)p害其強(qiáng)度。 PH值:保持脫硫劑PH8~9對(duì)脫硫有利。

玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑的分類(lèi): 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種: (1)采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵,而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣,因此,此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高,成本也較高。 (2)采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價(jià)格低廉,目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多,但是水合氧化鐵的含量較低。 (3)采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑,由于受原材料產(chǎn)地限制,目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。
新型玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑,復(fù)合脫硫催化劑,濕法脫硫,能應(yīng)用于:天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣,硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置,普遍采用濕法脫硫工藝,建設(shè)較早,運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制,日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置,或其它方式處理。

玉樹(shù)氧化鐵脫硫劑 氣體中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下發(fā)生下列反應(yīng)。 反應(yīng)所產(chǎn)生的H2O被大量的氣流帶走產(chǎn)生的單質(zhì)硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脫除。 脫除氣體中有機(jī)硫 COS占全部有機(jī)硫的95%以上COS常溫下受活性炭表面的催化作用可與氣體中的氣體中氣態(tài)水發(fā)生水解反應(yīng)水解為H2S和 CO2、H2S同上(1)被脫除COS水解反應(yīng)如下:應(yīng)用工藝條件要求 ?空速:300-600h-1城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1 ?溫度:常溫-80°C(30-50°C) ?硫化物與氧的含量比≥1:2以上。 ?壓力:常壓-8.0MPa ?線速:0.06m/s-0.1m/s城市煤氣為0.01-0.05m/s ?濕度:相對(duì)濕度70-(不得有液態(tài)和霧狀水)